지난 한 해 동안 저는 이탈리아 제품과 영국 제품 라벨의 변화하는 본질을 보도하기 위해 50개 이상의 농장과 공장을 방문하며 패션 공급망을 깊이 있게 탐구했습니다. 이 공급망이 얼마나 방대하고 단일 출처에서 생산된 의류가 얼마나 적은지 알게 되면서 저는 궁금해졌습니다: 완전히 추적 가능한 의상을 만들 수 있을까?
몇 주 전, 저는 9개 브랜드에 각자 한 벌의 의류를 통해 그들의 공급망 이야기를 공유해 달라고 요청했습니다. 각 브랜드마다 다른 방법을 사용하고 다른 소재에 중점을 두었기 때문에 최종 결과물(두 벌의 의류가 완성되었습니다)은 다양한 도전 과제와 해결책을 보여줍니다. 일부 브랜드는 농민과 직접 협력하여 천연 섬유의 원산지를 추적하는 반면, 다른 브랜드는 '배치 추적성'을 제공하는 집계업체를 통해 소규모 공급업체 그룹까지 제품을 추적합니다. 어떤 브랜드는 첨단 추적 기술을 시험 중인가 하면, 다른 브랜드는 아직도 엑셀 스프레드시트에 의존하기도 합니다. 일부는 웹사이트에 완전히 구축된 디지털 제품 패스포트(DPP)를 보유한 반면, 다른 브랜드는 추적성을 어떻게 투명성으로 전환할지 고민 중입니다.
그 결과는 비즈니스 규모와 추적성 목표에 따라 적용할 수 있는 다양한 전략의 혼합입니다. 어떤 접근 방식을 선택하든, 추적성은 점점 시급해지고 있습니다. 참여 브랜드들이 언급했듯이, 유럽 연합은 DPP 도입을 빠르게 추진 중이며, 추적성은 규정 준수를 위해 필수적입니다. 결국 자신의 제품이 어디에서 왔는지 모른다면, 고객에게 그 정보를 공유하거나 개선점을 찾을 수 있을까요?
**협력이 핵심입니다**
타마나 멀런(Tamanna Mullen)이 2년 전 Arth Atelier를 론칭했을 때, 그녀는 완전히 추적 가능한 브랜드를 구축하는 것을 목표로 했습니다. 그녀는 처음부터 시작했고 복잡한 아웃소싱 공급망을 개편할 필요가 없기 때문에 일이 순조로울 것이라고 생각했습니다. 하지만 멀런은 곧 그것이 그렇게 쉽지 않다는 것을 깨달았습니다. "완전한 추적성을 달성하는 것이 정말 어렵다는 것을 금방 알게 되었습니다."라고 그녀는 말합니다. "문제의 일부는 시스템이 대량 생산을 위해 구축되었다는 점입니다."
양모부터 시작하여, 멀런은 기존의 원단 공급업체에 연락하여 소재가 농장까지 거슬러 올라갈 수 있도록 도움을 받기를 희망했습니다. 하지만 소규모 독립 브랜드인 그녀는 그들의 최소 주문량 요구 사항을 충족시킬 수 없었습니다. 밀, 세탁소, 농민과 직접 협력하여 자신만의 공급망을 구축하려고 했을 때도 모든 단계에서 동일한 물량 문제에 직면했습니다. 결국 그녀는 중간 지점을 찾았습니다: 투명성과 추적성에 중점을 둔 집계업체와 협력하는 것입니다. 양모의 경우, 그녀는 블록체인을 사용하여 생산의 모든 단계를 추적하는 Nativa와 팀을 이루었습니다. 이를 통해 그녀는 우루과이의 재생 농업을 하는 한 그룹의 농장까지 양모를 추적할 수 있게 되었습니다. (집계업체는 다양한 출처에서 자재를 수집하여 브랜드에 판매합니다. 일부는 원산지에 대한 정보를 거의 제공하지 않는 반면, Nativa와 같은 다른 업체는 단일 출처가 아닐지라도 브랜드가 제품을 몇 개의 인증된 출처까지 추적할 수 있게 합니다.)
Arth Atelier만이 협력을 통해 추적성을 가속화하는 것은 아닙니다. 2021년 이후 Reformation은 섬유 추적성 플랫폼인 Fibretrace와 협력하여 데님 공급망의 약 절반을 추적해 왔습니다. "이것은 파일럿을 넘어 확장한 솔루션의 훌륭한 사례입니다. 왜냐하면 우리는 성장하여 우리 운영의 일부가 될 수 있는 기술을 원하기 때문입니다."라고 Reformation의 최고 지속가능성 책임자이자 운영 부사장인 캐슬린 탈벗(Kathleen Talbot)은 말합니다.
공급망은 Fibretrace의 공동 창립자인 데이비드 스타담(David Statham)과 다니엘 스타담(Danielle Statham)이 소유하고 재생 농업을 사용하는 호주의 Good Earth Cotton 농장에서 시작됩니다. 목화가 Wathagar Ginning Company로 운송되기 전에, 목화는 물리적 추적성을 가능하게 하는 특수 안료로 처리됩니다. 이 안료는 방적, 직조, 염색과 같은 공정을 거치면서도 손상되지 않아 공급망의 모든 단계에서 목화를 스캔하고 검증할 수 있습니다. 탈벗은 "우리의 주요 과제는 쉽게 씻겨 나가지 않고 단순한 라벨이 아닌 내구성 있는 추적 방법을 개발하는 것이었습니다. 섬유 자체에 내장되어 있기 때문에 우리는 그 신뢰성에 확신을 가지고 있으며, 이것이 바로 Fibretrace와의 협력을 확대한 이유입니다."라고 말합니다.
**공급업체 참여시키기**
작년 '메이드 인 이탈리아' 시리즈를 보도하는 동안, Gruppo Florence 소속의 모자 제조사인 Facopel은 다양한 브랜드 파트너들이 요구하는 5가지 별개의 추적성 시스템을 처리하기 위해 16개의 다른 작업장을 운영해야 했다고 언급했습니다. 이러한 시나리오는 공급업체들 사이에서 흔한 일입니다. 패션 산업이 아직 보편적인 추적성 표준을 정립하지 못했고, EU도 여전히 디지털 제품 패스포트에 대한 세부 사항을 정의 중이기 때문입니다.
추적성에 중점을 둔 브랜드들에게는 공급업체가 새로운 관행을 채택하도록 설득하는 것이 큰 장애물입니다. 탈벗은 설명합니다. "이는 우리의 가치관을 공유하고 추가 노력을 기꺼이 투자할 공급업체가 필요합니다. 브랜드는 벤더와 어떻게 협력하고, 변화를 통해 그들을 어떻게 지원하며, 어떤 재정적 또는 운영상의 어려움을 어떻게 해결할지 평가해야 합니다. 공급업체가 수십 년 동안 동일한 방식으로 일해 왔다면, 협상과 신중한 변화 관리가 필요합니다."
Theory의 지속가능성 부사장인 곤잘로 페르틸레(Gonzalo Pertile)는 추적성이 기술 업그레이드보다 관계 구축에 더 가깝다고 강조합니다. "우리는 서류 작업이 아닌 사람에 중점을 둡니다. 성공은 팀 전반의 협력과 벤더부터 최고 경영진까지의 지원에 달려 있습니다. 신뢰는 정보 공유에 대한 개방성을 장려합니다." Theory의 장기 파트너십, 예를 들어 이탈리아 공장 Botto Giuseppe와의 관계는 핵심이 되어 왔습니다. 해당 공장의 창립자는 그들을 호주의 Congi Farm과 연결해 주었고, 이 농장은 이제 Theory의 Atelier Wool 코트에 재생 양모를 공급하고 있습니다.
Rixo의 공동 창립자인 올라 맥클로스키(Orlagh McCloskey)도 강력하고 오래 지속되는 관계가 추적성에 필수적이라는 데 동의합니다. 창립 10주년을 맞이한 Rixo는 공급업체와의 추적성 데이터를 스프레드시트에서 Intertek 및 Trace For Good와 같은 시스템으로 전환하며 디지털화하고 있습니다. 맥클로스키는 일관된 주문 이력이 공급업체의 협력을 얻는 데 도움이 된다고 지적합니다. "우리는 시작부터 같은 공급업체와 일해 왔으며, 저는 그들의 공장에서 시간을 보내기도 했습니다. 브랜드의 예측 불가능한 결정이 어떻게 낭비로 이어지는지 직접 보면서 생산 가시성이 우리에게 최우선 과제가 되었습니다."
폐기물 감소는 Rixo의 주요 목표이며, 추적성을 통해 촉진된 공급업체와의 긴밀한 협력은 이를 달성하는 데 도움이 됩니다. 그들은 환경 영향을 줄이기 위해 디지털 프린팅을 자주 사용하지만, 바이어스 커팅 스카프와 같은 특정 제품은 배치 프린팅(placement printing)이 필요합니다. 공급업체와 직접 협력하여 맥클로스키는 스카프 디자인과 길이를 조정하여 폐기물을 최소화했는데, 이는 그렇지 않으면 간과되었을 수 있는 세부 사항입니다. "해결책을 함께 찾기 위해서는 공급업체와의 그런 투명성과 유연성이 필요합니다."
**직접 조달**
많은 천연 섬유는 상품 공급망을 통해 유통되며, 집계업체와 경매는 그 원산지를 불분명하게 만듭니다. "여러 농장의 섬유가 효율성과 비용 이유로 종종 하나의 실로 혼합되기 때문에, 우리의 최선의 접근 방식은 인증을 통해 구매하는 것이었습니다..." Mother of Pearl의 전 크리에이티브 디렉터인 에이미 파우니(Amy Powney)는 인증이 한 단계 진전이지만 여전히 복잡하고 항상 준수되는 것은 아니라고 지적합니다. 그녀는 올해 제한된 섬유 선택으로 자체적인 합리적인 가격의 럭셔리 브랜드인 Akyn을 론칭했습니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 Theory와 같은 브랜드들은 농민과 직접적인 파트너십을 형성하고 있습니다. 영국에서는 British Pasture Leather(BPL)이 패션과 농업을 더 밀접하게 연결하려는 움직임의 일부입니다. 2020년 이후, 공동 창립자인 앨리스 로빈슨(Alice Robinson)과 사라 그레이디(Sara Grady)는 가죽을 농장 원산지까지 추적해 왔으며, 유해한 관행보다 재생 농업을 강조하는 것을 목표로 하고 있습니다. 그레이디는 가축 사육이 매우 다양하기 때문에 브랜드가 긍정적인 영향을 지원하려면 추적성이 중요하다고 설명합니다.
BPL은 Pasture for Life로 인증된 소규모 영국 농장 그룹과 협력하지만, 현재는 개별 품목을 특정 농장까지 추적하는 대신 배치 추적성을 사용하고 있습니다. 예를 들어, Been London의 Calvert 토트는 BPL의 'Made With' 캠페인의 일환으로 영국 가죽으로 재해석되었습니다. 일반적으로 폐기물 소재로 작업하는 창립자 제니아 미네예바(Genia Mineeva)는 스웨이드와 배 부분과 같이 종종 간과되는 부분의 가죽을 선택했습니다.
유사하게, 주얼리 브랜드 Monica Vinader는 보석 추적성에 중점을 두고 있습니다. 2022년에 그들은 인기 스타일에 디지털 제품 패스포트를 도입하고 Mine to Market 프로그램을 시작했습니다. 최고 제품 책임자 메건 셰어러(Megan Shearer)는 인권 및 환경 문제와 함께 산업의 복잡성과 불투명함을 지적합니다. 해당 브랜드는 추적성을 쉽게 하기 위해 재활용 금속과 실험실에서 성장한 다이아몬드로 전환했지만, 보석의 52%만이 해당 광산까지 추적됩니다.
그들의 성공 사례는 짐바브웨의 여성 운영 광산인 Zimbaqua에서 조달한 아쿠아마린입니다. 셰어러는 일부 공급업체가 저항하면서 이 과정이 느렸다고 인정하므로, 그들은 자신들의 목표를 공유하는 파트너를 찾아왔다고 말합니다. 적합한 기존 인증이 없기 때문에 그들은 인권 전문가와 SGS의 도움으로 자체 인증을 개발했으며, Zimbaqua는 사소한 조정 후 이를 충족했습니다. 이 프레임워크는 이제 터키석과 그린 오닉스와 같은 다른 보석들에도 적용되고 있습니다.
일부 브랜드는 추적을 넘어 자체 공급망을 구축하고 있습니다. 스페인 브랜드 Miista는 갈리시아에 두 번째 공장을 건설하여 더 많은 부분을 사내에서 생산하며 노동 조건에 대한 통제력을 강화하고 있습니다. 창립자 라우라 빌라세닌(Laura Villasenin)은 덜 규제된 시설에 아웃소싱하는 위험을 강조하며, 이는 이탈리아 럭셔리 생산에서 잘 알려진 문제입니다. 그녀는 생산의 모든 측면을 감독할 수 있는 능력을 소중히 여기며 투명성을 환영합니다.
추적성에서 투명성으로.
**자주 묻는 질문**
물론입니다. 다음은 완전히 추적 가능한 공급망을 가진 의상을 만드는 것에 대한 자주 묻는 질문 목록으로, 모든 지식 수준에서 명확하고 도움이 되도록 설계되었습니다.
**초보자: 정의 관련 질문**
1. **의류의 완전히 추적 가능한 공급망이 실제로 무엇을 의미하나요?**
원자재의 최초 출처부터 여러분 손에 쥐어진 완제품까지, 의상의 여정 모든 단일 단계를 추적할 수 있다는 것을 의미합니다.
2. **이것이 왜 갑자기 큰 문제가 되나요? 모든 의류가 추적 가능한 것 아닌가요?**
아닙니다. 대부분의 의류는 추적 가능하지 않습니다. 패션 공급망은 종종 매우 복잡하고 비밀이 많으며, 소재와 노동력이 전 세계에서 조달되어 투명성이 매우 낮습니다.
3. **쇼퍼로서 저에게 추적 가능한 의상의 주요 이점은 무엇인가요?**
여러분의 옷이 윤리적이고 지속 가능하게 제작되었다는 확신을 줍니다. 노동자가 공정하게 대우받고 환경 영향이 최소화되었다는 것을 알 수 있습니다.
**이점: 제가 왜 관심을 가져야 하나요?**
4. **추적성이 환경에 어떻게 도움이 되나요?**
소재가 정확히 어디에서 왔는지 알면 브랜드는 지속 가능하게 조달되었음을 보장하고 생산 과정에서의 오염과 폐기물을 줄일 수 있습니다.
5. **추적성이 어떻게 윤리적 생산을 보장하나요?**
추적성을 통해 관여된 공장들이 공정한 임금을 지급하고 안전한 작업 환경을 제공하며 아동 노동이나 강제 노동을 사용하지 않았는지 확인할 수 있습니다.
6. **추적 가능한 공급망은 의류의 품질이 더 높다는 것을 의미하나요?**
종종 그렇습니다. 투명성에 투자하는 브랜드는 일반적으로 모든 단계에서 품질과 내구성에 더 헌신하여 더 오래 지속되는 의류를 생산합니다.
**일반적인 문제 & 도전 과제**
7. **완전히 추적 가능한 의상을 만드는 데 가장 큰 도전 과제는 무엇인가요?**
가장 큰 도전 과제는 복잡성입니다. 단순한 티셔츠 한 벌에도 농부, 방적업자, 직조업자, 염색업자, 마감업자, 재봉업자가 관여할 수 있으며, 이들은 종종 다른 국가에 있어 각각을 추적하고 검증하기 어렵습니다.
8. **추적 가능한 의류는 항상 더 비싼가요?**
일반적으로 그렇습니다. 공정한 임금 지급, 더 높은 품질의 지속 가능한 소재 사용, 추적 기술 구현은 모두 비용을 증가시킵니다.
9. **브랜드가 자신의 공급망이 추적 가능하다고 거짓말할 수 있나요?**
안타깝게도 그렇습니다. 이것을 그린워