Im vergangenen Jahr habe ich die Mode-Lieferkette intensiv erforscht und über 50 Farmen und Fabriken besucht, um über den Wandel der "Made in Italy"- und "Made in the UK"-Labels zu berichten. Als ich erkannte, wie umfangreich diese Lieferketten sind und wie wenige Kleidungsstücke aus einer einzigen Quelle stammen, begann ich mich zu fragen: Kann man ein Outfit schaffen, das vollständig rückverfolgbar ist?

Vor einigen Wochen bat ich neun Marken, ihre Lieferketten-Geschichten anhand je eines Kleidungsstücks zu teilen. Sie hatten unterschiedliche Methoden und konzentrierten sich auf verschiedene Materialien, sodass die finalen Outfits – wir landeten bei zweien – eine Bandbreite an Herausforderungen und Lösungen zeigen. Einige Marken arbeiten direkt mit Landwirten zusammen, um Naturfasern bis zu ihrem Ursprung zurückzuverfolgen, während andere Aggregatoren nutzen, die "Chargenrückverfolgbarkeit" anbieten und Produkte zu einer kleinen Gruppe von Lieferanten zurückverfolgen. Einige testen Hightech-Rückverfolgungstools, andere verlassen sich noch auf Excel-Tabellen. Einige haben vollständig entwickelte digitale Produktpässe (DPPs) auf ihren Websites, während andere herausfinden, wie sie Rückverfolgbarkeit in Transparenz umwandeln können.

Das Ergebnis ist eine Mischung von Strategien, die Sie je nach Unternehmensgröße und Rückverfolgbarkeitszielen anpassen können. Egal welchen Ansatz Sie wählen, Rückverfolgbarkeit wird dringend. Wie die beteiligten Marken betonten, arbeitet die Europäische Union schnell an der Einführung von DPPs, und Rückverfolgbarkeit ist entscheidend für die Compliance. Denn wenn Sie nicht wissen, woher Ihre Produkte kommen, wie können Sie das dann mit Kunden teilen oder Verbesserungen vornehmen?

**Zusammenarbeit ist entscheidend**

Als Tamanna Mullen vor zwei Jahren Arth Atelier gründete, wollte sie eine vollständig rückverfolgbare Marke aufbauen. Sie dachte, es wäre einfach, da sie bei Null anfing und keine komplexe, ausgelagerte Lieferkette überarbeiten musste. Aber Mullen merkte schnell, dass es nicht so leicht war. "Ich fand schnell heraus, dass vollständige Rückverfolgbarkeit wirklich schwer zu erreichen ist", sagt sie. "Ein Teil des Problems ist, dass das System für Massenproduktion ausgelegt ist."

Beginnend mit Wolle kontaktierte Mullen etablierte Stofflieferanten in der Hoffnung, dass sie helfen könnten, das Material bis zur Farm zurückzuverfolgen. Aber als kleine, unabhängige Marke konnte sie deren Mindestbestellmengen nicht erfüllen. Als sie versuchte, direkt mit Spinnereien, Reinigungen und Landwirten zusammenzuarbeiten, um ihre eigene Lieferkette aufzubauen, stieß sie bei jedem Schritt auf dasselbe Mengenproblem. Schließlich fand sie einen Kompromiss: Partnerschaften mit Aggregatoren, die sich auf Transparenz und Rückverfolgbarkeit konzentrieren. Für Wolle arbeitete sie mit Nativa zusammen, das Blockchain nutzt, um jede Produktionsstufe zu verfolgen. So konnte sie die Wolle zu einer Gruppe regenerativer Farmen in Uruguay zurückverfolgen. (Aggregatoren sammeln Materialien aus verschiedenen Quellen und verkaufen sie an Marken. Einige liefern wenig Informationen über die Herkunft, während andere wie Nativa es Marken ermöglichen, Produkte zu einigen zertifizierten Quellen zurückzuverfolgen, wenn auch nicht zu einer einzigen.)

Arth Atelier ist nicht allein darin, Partnerschaften zur Beschleunigung der Rückverfolgbarkeit zu nutzen. Seit 2021 arbeitet Reformation mit Fibretrace, einer Textil-Rückverfolgungsplattform, zusammen, um etwa die Hälfte ihrer Denim-Lieferkette zurückzuverfolgen. "Es ist ein großartiges Beispiel für eine Lösung, die wir über einen Pilotversuch hinaus ausgeweitet haben, weil wir Technologien wollen, die wachsen und Teil unserer Betriebsabläufe werden können", sagt Kathleen Talbot, Chief Sustainability Officer und VP Operations bei Reformation.

Die Lieferkette beginnt auf der Good Earth Cotton Farm in Australien, die regenerative Landwirtschaft betreibt und den Mitgründern von Fibretrace, David und Danielle Statham, gehört. Bevor die Baumwolle zur... Wathagar Ginning Company verschifft wird, wird sie mit einem speziellen Pigment behandelt, das physische Rückverfolgbarkeit ermöglicht. Dieses Pigment bleibt bei Prozessen wie Spinnen, Weben und Färben intakt, sodass die Baumwolle in jedem Schritt der Lieferkette gescannt und verifiziert werden kann. Talbot merkt an: "Unsere größte Herausforderung war die Entwicklung einer langlebigen Rückverfolgungsmethode, die nicht ausgewaschen wird und nicht nur ein Etikett ist. Da sie in der Faser selbst eingebettet ist, sind wir zuversichtlich in ihre Zuverlässigkeit, weshalb wir unsere Partnerschaft mit Fibretrace ausgeweitet haben."

**Lieferanten einbinden**

Während meiner Recherchen für die letztjährige Made-in-Italy-Serie erwähnte Facopel, ein Hutmacher im Besitz von Gruppo Florence, dass sie 16 verschiedene Arbeitsstationen betreiben mussten, um die fünf verschiedenen Rückverfolgbarkeitssysteme verschiedener Markenpartner zu handhaben. Dieses Szenario ist unter Lieferanten üblich, da die Modebranche noch keinen einheitlichen Rückverfolgbarkeitsstandard festgelegt hat und die EU noch die Details für digitale Produktpässe definiert.

Für Marken, die auf Rückverfolgbarkeit fokussiert sind, ist die Überzeugung von Lieferanten, neue Praktiken zu übernehmen, eine große Hürde. Talbot erklärt: "Es erfordert Lieferanten, die unsere Werte teilen und bereit sind, zusätzlichen Aufwand zu betreiben. Marken müssen bewerten, wie sie mit Anbietern umgehen, wie sie sie durch Veränderungen unterstützen und wie sie finanzielle oder operative Herausforderungen angehen. Wenn ein Lieferant jahrzehntelang dieselben Methoden verwendet, erfordert es Verhandlungen und sorgfältiges Changemanagement."

Gonzalo Pertile, VP Sustainability bei Theory, betont, dass Rückverfolgbarkeit mehr mit dem Aufbau von Beziehungen zu tun hat als mit Technologie-Upgrades. "Wir konzentrieren uns auf Menschen, nicht auf Papierkram. Erfolg hängt von der Zusammenarbeit über Teams hinweg und der Unterstützung von Lieferanten bis zum Top-Management ab. Vertrauen fördert Offenheit beim Informationsaustausch." Theories langfristige Partnerschaften, wie mit der italienischen Spinnerei Botto Giuseppe, waren entscheidend. Der Gründer der Spinnerei vermittelte sie an die Congi Farm in Australien, die jetzt regenerative Wolle für ihren Atelier Wool-Mantel liefert.

Orlagh McCloskey, Mitgründerin von Rixo, stimmt zu, dass starke, langjährige Beziehungen für Rückverfolgbarkeit unerlässlich sind. Rixo, das sein 10-jähriges Jubiläum feiert, digitalisiert seine Rückverfolgbarkeitsdaten mit Lieferanten und wechselt von Tabellenkalkulationen zu Systemen wie Intertek und Trace For Good. McCloskey weist darauf hin, dass eine Geschichte gleichbleibender Bestellungen die Zusammenarbeit mit Lieferanten erleichtert. "Wir arbeiten seit unserem Start mit demselben Lieferanten zusammen, und ich habe sogar Zeit in deren Fabrik verbracht. Zu sehen, wie unvorhersehbare Markenentscheidungen zu Abfall führen können, hat Produktionstransparenz zu einer Priorität für uns gemacht."

Abfallreduzierung ist ein Hauptziel für Rixo, und enge Zusammenarbeit mit Lieferanten – ermöglicht durch Rückverfolgbarkeit – hilft dabei. Während sie oft Digitaldruck nutzen, um Umweltauswirkungen zu verringern, erfordern bestimmte Produkte wie schräg geschnittene Schals Platzierungsdruck. Durch direkte Arbeit mit dem Lieferanten passte McCloskey die Schal-Designs und -Längen an, um Abfall zu minimieren – ein Detail, das sonst übersehen worden wäre. "Man braucht diese Transparenz und Flexibilität mit Lieferanten, um gemeinsam Lösungen zu finden."

**Direktbeschaffung**

Viele Naturfasern kommen durch Rohstoff-Lieferketten, bei denen Aggregatoren und Auktionen die Herkunft verschleiern. "Fasern mehrerer Farmen werden oft aus Effizienz- und Kostengründen zu einem Garn gemischt, daher war unser bester Ansatz der Einkauf über zertifizierte..." Amy Powney, ehemalige Creative Director von Mother of Pearl, merkt an, dass Zertifizierung ein Schritt nach vorn ist, aber komplex bleibt und nicht immer eingehalten wird. Sie startete dieses Jahr ihre eigene erschwingliche Luxusmarke Akyn mit einer begrenzten Faserauswahl.

Um diese Probleme anzugehen, bilden Marken wie Theory direkte Partnerschaften mit Landwirten. In Großbritannien ist British Pasture Leather (BPL) Teil einer Bewegung, die Mode enger mit Landwirtschaft verbindet. Seit 2020 verfolgen die Mitgründerinnen Alice Robinson und Sara Grady Leder bis zu seinen Farmursprüngen zurück, um regenerative Praktiken gegenüber schädlichen hervorzuheben. Grady erklärt, dass Viehzucht stark variiert, was Rückverfolgbarkeit für Marken entscheidend macht, um positive Auswirkungen zu unterstützen.

BPL arbeitet mit einer kleinen Gruppe britischer Farmen zusammen, die von Pasture for Life zertifiziert sind, nutzt aber derzeit Chargenrückverfolgbarkeit statt Einzelstücke zu bestimmten Farmen zurückzuverfolgen. Zum Beispiel wurde Been Londons Calvert-Tasche in britischem Leder als Teil von BPLs "Made With"-Kampagne neu interpretiert. Gründerin Genia Mineeva, die normalerweise mit Abfallmaterialien arbeitet, wählte Teile des Leders, die oft übersehen werden, wie Wildleder und Bauchstücke.

Ebenso konzentriert sich die Schmuckmarke Monica Vinader auf die Rückverfolgbarkeit von Edelsteinen. 2022 führte sie digitale Produktpässe für ihre Top-Stile und ein "Mine to Market"-Programm ein. Chief Product Officer Megan Shearer weist auf die Komplexität und Undurchsichtigkeit der Branche mit Menschenrechts- und Umweltbedenken hin. Während die Marke auf recycelte Metalle und Labordiamanten für einfachere Rückverfolgbarkeit umgestiegen ist, werden nur 52 % ihrer Edelsteine zu ihren Minen zurückverfolgt.

Eine Erfolgsgeschichte ist ihr Aquamarin, bezogen von Zimbaqua, einer von Frauen geführten Mine in Simbabwe. Shearer räumt ein, dass der Prozess langsam war, mit einigen widerstrebenden Lieferanten, sodass sie Partner suchten, die ihre Ziele teilen. Ohne eine geeignete bestehende Zertifizierung entwickelten sie ihre eigene mit Hilfe von Menschenrechtsexperten und SGS, die Zimbaqua nach kleinen Anpassungen erfüllte. Dieser Rahmen wird jetzt auf andere Steine wie Türkis und grünen Onyx angewendet.

Einige Marken gehen über Rückverfolgung hinaus und bauen ihre eigenen Lieferketten auf. Die spanische Marke Miista baut ihre zweite Fabrik in Galicien, um mehr intern zu produzieren und so eine bessere Kontrolle über Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Gründerin Laura Villasenin betont die Risiken der Auslagerung an weniger regulierte Einrichtungen, ein bekanntes Problem in der italienischen Luxusproduktion. Sie schätzt die Möglichkeit, jeden Aspekt der Produktion zu überwachen, und begrüßt Transparenz.

Von Rückverfolgbarkeit zu Transparenz.

Häufig gestellte Fragen
Natürlich, hier ist eine Liste von FAQs zum Erstellen eines Outfits mit vollständig rückverfolgbarer Lieferkette, die klar und hilfreich für alle Wissensstufen gestaltet ist.

**Anfänger – Definitionsfragen**

1. Was bedeutet eine vollständig rückverfolgbare Lieferkette für Kleidung eigentlich?
Es bedeutet, dass Sie jeden einzelnen Schritt der Reise eines Outfits von der ursprünglichen Quelle der Rohmaterialien bis zum fertigen Produkt in Ihrer Hand verfolgen können.

2. Warum ist das plötzlich so wichtig? Ist nicht alle Kleidung rückverfolgbar?
Nein, die meisten Kleidungsstücke sind nicht rückverfolgbar. Die Mode-Lieferkette ist oft sehr komplex und undurchsichtig, mit Materialien und Arbeitskräften aus der ganzen Welt mit wenig Transparenz.

3. Was ist der Hauptvorteil eines rückverfolgbaren Outfits für mich als Käufer?
Es gibt Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Kleidung ethisch und nachhaltig hergestellt wurde. Sie wissen, dass Arbeiter fair behandelt wurden und die Umweltauswirkungen minimiert wurden.

**Vorteile – Warum sollte es mich interessieren?**

4. Wie hilft Rückverfolgbarkeit der Umwelt?
Indem Marken genau wissen, wo Materialien herkommen, können sie sicherstellen, dass diese nachhaltig bezogen werden und Umweltverschmutzung und Abfall im Produktionsprozess reduzieren.

5. Wie stellt sie ethische Produktion sicher?
Rückverfolgbarkeit ermöglicht es Ihnen, zu überprüfen, dass die beteiligten Fabriken faire Löhne zahlen, sichere Arbeitsbedingungen bieten und keine Kinder- oder Zwangsarbeit verwenden.

6. Bedeutet eine rückverfolgbare Lieferkette, dass die Kleidung höherwertig ist?
Oft ja. Marken, die in Transparenz investieren, sind usually stärker auf Qualität und Langlebigkeit in jeder Phase verpflichtet, was zu länger haltbaren Kleidungsstücken führt.

**Häufige Probleme & Herausforderungen**

7. Was ist die größte Herausforderung beim Erstellen eines vollständig rückverfolgbaren Outfits?
Die größte Herausforderung ist die Komplexität. Ein einziges T-Shirt kann Landwirte, Spinner, Weber, Färber, Veredler und Näher involvieren, oft in verschiedenen Ländern, was es schwer macht, jeden zu verfolgen und zu verifizieren.

8. Ist rückverfolgbare Kleidung immer teurer?
Usually ja. Faire Löhne zahlen, hochwertigere nachhaltige Materialien verwenden und Tracking-Technologie implementieren – all das erhöht die Kosten.

9. Kann eine Marke lügen über ihre rückverfolgbare Lieferkette?
Leider ja. Das nennt sich Greenwashing. Darum ist es wichtig, nach Marken zu suchen, die überprüfbare Nachweise wie Zertifizierungen liefern.