Birkaç yıl öncesine kadar, iklim değişikliğinin neden olduğu aşırı sıcaklar, yalnızca gelecekte beklediğimiz bir şeydi. Şimdiyse, moda tedarik zincirlerindeki işçiler için ciddi bir tehlike haline geldi ve sektörün faaliyet göstermesini zorlaştırıyor.
Giderek daha fazla sayıda tehlikeli derecede sıcak gün, özellikle aşırı sıcakların en kötü olduğu Güney ve Güneydoğu Asya'daki moda fabrikalarını vuruyor. Bunaltıcı sıcaklıklar, kaç işçinin hasta olduğunu bildirdiğinden veya fabrika katında bayıldığından her şeyi etkiliyor. Ayrıca elektrik şebekelerini zorluyor ve işçilerin net düşünmesini veya doğru dikiş dikmesini zorlaştırıyor.
New York Üniversitesi Stern İşletme Okulu'ndan yeni bir raporun işaret ettiği gibi, moda iş gücüne ve sektörün toparlanma kabiliyetine yönelik en büyük tehditlerden biri haline gelen şey, genel olarak iklim değişikliği değil, ısı stresidir. Bulgular, Hindistan'daki sıcak hava dalgalarının şimdiden üretimi aksattığını, işe devamsızlığı artırdığını ve ürün kalitesini düşürdüğünü gösteriyor. 2024'te, bu giysi üreten ülkede sıcaklıklar günlerce 40°C'nin üzerinde kaldığında, işçiler bayılma nöbetleri, idrar yolu enfeksiyonları, kızarıklıklar ve daha kötü adet krampları yaşadı.
Daha Fazla Oku
Aşırı sıcak, fabrika işçilerini tehlikeye atıyor. Markalar ne yapmalı?
Isı stresi, iklim değişikliğiyle mücadele ile ona uyum sağlamak arasındaki çatışmayı vurguluyor. İşçiler ortada sıkışıp kalıyor.
Yazan: Bella Webb
Rapor, markalara net bir plan sunuyor: zorunlu ısı riski verisi toplama ve raporlama sistemi kurmak, aşırı sıcağa uyum sağlamak için ayrı politikalar oluşturmak ve fabrikalardaki soğutma ve havalandırmaya yönelik daha büyük yatırımları desteklemek.
Ancak üreticiler, markaların harekete geçmesini bekleyemez. Üretici liderliğindeki bir sürdürülebilirlik düşünce kuruluşu olan Fashion Producer Collective (FPC) direktörü Gauri Sharma, artan sıcaklıklarla karşı karşıya kalan birçok ileri görüşlü üreticinin son birkaç yıldır fabrika tasarımlarını yeniden düşünmeye ve işçilerini nasıl serin tutacaklarını bulmaya başladığını söylüyor. Sharma, "Herkes kendisi için neyin işe yaradığını bulmaya, rehberlik hazırlamaya, üretim alanında değişiklikler yapmaya ve mevcut altyapıyı iyileştirmeye çalışıyor" diyor.
Şimdi, üreticiler tarafından yürütülen çabular daha organize hale geliyor ve daha açık sözlü oluyor. FPC üyeleri son altı haftadır düzenli olarak bir araya gelerek özel olarak zorlukları ve çözümleri paylaşıyor. Vogue Business'a bu tartışmaların bazılarına özel erişim izni verildi ve bulgular aşağıda paylaşılıyor. Hindistan, Vietnam ve Kamboçya'daki araştırmacılar tarafından toplanan ek vaka çalışmaları, fabrikaların kısıtlı bir bütçeyle nasıl uyum sağladığına dair örnekler gösteriyor (sektör finansmanının henüz bu soruna yetişmediğini, bunun yerine sera gazı emisyonlarını azaltmaya odaklandığını söylüyorlar).
Üreticiler tarafından önerilen çözümlerden bazıları, moda için iklime uyum sağlanmış bir geleceğe dair bir fikir veriyor. Ancak bu çözümler ancak bu kadar ileri gidebilir. Isı stresiyle mücadele etmek, tüm sektörün bir araya gelmesini ve harekete geçmesini gerektirecek.
Model Fabrika
Hazır giyim fabrikaları 50°C sıcaklık için tasarlanmamıştı. Çoğu, basit oluklu veya beton depolardır. Bazıları, kenarları açık sundurma tarzı binalardır. Birçoğu, iç sıcaklıkları dışarıdan bile daha yükseğe çıkarabilen kazanlar, buharlı ütüler ve kurutucular gibi insanlarla ve ısı üreten makinelerle doludur. Klima nadirdir.
Hong Kong merkezli büyük hazır giyim üreticisi Epic Group, Hindistan'ın Odisha kentinde net sıfır model fabrika olan yeni 33 dönümlük kampüsü Trimetro'yu tasarlarken işçi konforunu ön planda tuttu. Sürdürülebilirlik Başkan Yardımcısı Vidhura Ralapanawe'ye göre, 10.000 işçi istihdam ediyor ve yılda 20 milyon giysi üretebiliyor. 50°C veya daha yüksek sıcaklıklarda sorunsuz çalışabiliyor. "Gerçekten fabrikanın içindeki ve dışındaki insanların koşullarına odaklanıyoruz ve bunu tasarımın merkezine koyuyoruz" diyor.
Dış sıcaklıklar yükseldikçe fabrikayı serin tutmak için, dünyanın en çok ısı stresi yaşayan ülkelerinden birinde bile olsa, Trimetro'nun binaları ve pencereleri doğrudan güneş ışığından kaçınacak şekilde konumlandırılmış, çatılar ve duvarlar soğutma ihtiyacını azaltmak için yüksek performanslı yalıtımla kaplanmış ve çevredeki alanlar, dış sıcaklıkları neredeyse 10°C düşüren yerel bitkiler ve ağaçlarla gölgelendirilmiş; Ralapanawe'nin "mikroiklim yönetimi" dediği bir strateji.
Epic Group'un Trimetro adlı net sıfır model fabrikası, sellere ve aşırı sıcağa dayanacak şekilde tasarlandı.
Fotoğraf: Epic Group'un izniyle
Ralapanawe, Trimetro'nun çoğu üreticinin büyük bir yatırım olmadan karşılayamayacağı bir standart belirlediğinin farkında. Şirket, onu inşa etmek için Uluslararası Finans Kurumu'ndan düşük maliyetli 100 milyon dolarlık bir kredi aldı.
Yine de Trimetro, sektöre ve Epic'in diğer tesislerine moda tedarik zincirlerinin geleceğini yeniden düşünmeleri için ilham veriyor. Ralapanawe, "İklimlendirme, binalar, çevre ve birbirine bağlı sistemler tasarlama hakkında çok şey öğrendik" diyor ve Epic'in Trimetro'nun yüksek kaliteli yalıtımını diğer fabrikalarında zaten uyguladığını belirtiyor.
Trimetro'nun kuluçka merkezi.
Fotoğraf: Epic Group'un izniyle
Temel Bilgilerle Başlamak
Epic, geleceğin amaca yönelik inşa edilmiş bir fabrikasının nasıl görünebileceğini gösterirken, hemen atılabilecek daha basit, daha uygun fiyatlı adımlar da var. Sharma, FPC çalışma grubu içinde son tartışmaların, üreticilerin sıcaklıkları etkili bir şekilde nasıl takip edebileceği ve dahili protokoller oluşturabileceği üzerine odaklandığını söylüyor. "İnsanlar bu sıcaklıklara uyum sağlamaya ve yönergeler geliştirmeye çalışıyor."
Büyük bir 2. Kademe şirket olan Elevate'de çevre, sağlık, güvenlik ve sürdürülebilirlik başkan yardımcısı Jimmy Summers, örnek oluyor. Şirketi ilk olarak 2018'de bağımsız bir dahili ısı stresi protokolü oluşturdu, çünkü Sri Lanka ve Kamboçya gibi sıcak ülkelerde boyahaneler işletmek, iç ortam sıcaklıklarını kaçınılmaz bir sorun haline getirdi. Summers, "Çok sıcak yerlerde boyahaneler işletiyoruz ve boyahaneler tekstil üretimindeki en sıcak yerlerdir" diyor.
Elevate, şirket için 31°C'lik bir sıcaklık eşiği belirledi. Sıcaklıklar bu eşiği aştığında, yöneticiler bir ısı stresi eylem planını devreye sokuyor; bu plan, ısı üreten süreçleri günün daha serin saatlerine yeniden planlamayı, ağır işler için elektrikli aletlere geçmeyi ve işçilere daha fazla su içmelerini ve daha fazla mola vermelerini hatırlatmayı içeriyor. Şirket ayrıca, NYU Stern raporunun belirttiği gibi, sektörün ısı stresine yönelik herhangi bir yaklaşımının temelini oluşturan iç ortam sıcaklıklarını düzenli olarak ölçüyor.
Sektör rehberliği, nem, radyan ısı, hava hareketi, rüzgar ve ortam sıcaklığını izleyen yaş termometre ölçümünü de gerektirebilir. Bu arada uzmanlar, başlangıç için daha basit araçların etkili olabileceğini söylüyor. Cornell'in ILR Küresel Çalışma Enstitüsü'nde misafir araştırmacı ve Ocak ayında ısı stresi üzerine bir raporun yazarı olan Sarah Krasley, "Gün boyunca ve yıl boyunca iç ortam hava sıcaklıklarını ve nem seviyelerini kaydetmek için ucuz termometreler kullanarak kolayca başlayabilirsiniz" diyor. Krasley, bir kazanın yanındaki bir noktanın bir dikiş hattından çok daha sıcak olacağından, fabrikanın farklı alanlarını ölçmenin önemli olduğunu ekliyor.
Sektör şimdi fabrikalardaki ısı indeksi eşiklerini standartlaştırmak için çalışıyor. Nisan ayında, Amerikan Hazır Giyim ve Ayakkabı Derneği (AAFA), üyeleri için ilk gönüllü ısı stresi rehberini yayınladı. Başkan Yardımcısı Nate Herman, grubun, tedarikçilerin "karşılaştıkları günlük engelleri daha iyi anlamak ve ihtiyaç duydukları temel kaynakları belirlemek" için acilen uygulama rehberliği ve standart bir anket geliştirdiğini söylüyor.
Kuzey Hindistan'daki bir örgü giysi fabrikasında deneme yanılma
Bunaltıcı sıcaklık ve kaybedilen üretkenlik nedeniyle bazı üreticiler, iş yeri protokollerinin ötesine geçerek fabrika duvarlarını, çatılarını ve sistemlerini değiştirmeye başladı bile. NYU Stern raporuna göre, yapısal iyileştirmeler ve geliştirilmiş havalandırma, hazır giyim ve tekstil fabrikalarında iç ortam sıcaklıklarını düşürmenin en etkili yolları arasında yer alıyor. Fabrikaları ısıyla başa çıkmak için sonradan donatmak, baştan daha sıcak bir iklim için tasarlanmış yenilerini inşa etmekten çok daha zordur. Net sektör standartları olmadan, birçok fabrika adım adım bir yaklaşım benimsiyor; önce neyin işe yaradığını görmek için daha ucuz çözümler deniyor, ardından gerektiğinde daha fazlasını ekliyor.
NYU raporunu yazan araştırmacı Lucy Siers, bu katmanlı stratejiye iyi bir örnek olarak Hindistan'daki Poppy's Knitwear'ı gösteriyor. 2022 ve 2024'teki sıcak hava dalgaları işçileri bitkin düşürdükten sonra şirket, önce fabrika duvarları boyunca havayı soğutmak için su kullanan evaporatif soğutucular kurdu. Sonuçları iyileştirmek için, soğutulmuş havayı sirküle etmeye yardımcı olması için tavana soğutucular eklediler. Ardından, güneşin ısısının içeri girmesini engellemek için ısı yansıtıcı çatı kaplaması ve yukarıdaki sıcak hava ile aşağıdaki işçiler arasında bir boşluk oluşturmak için asma tavanlar yerleştirdiler. Ayrıca, pres makineleri gibi yüksek ısılı ekipmanları daha iyi havalandırma için pencerelere yaklaştırdılar.
Siers, Eylül 2025'te ziyaret ettiğinde, bu iyileştirmeler fabrikanın sekiz üretim biriminden beşinde tamamlanmıştı. Yılın en sıcak döneminden önce bile iç ortam sıcaklıkları yaklaşık 2-3°C düşmüştü. İşçi devamsızlığı azaldı ve üretkenlik arttı.
Fabrikalar bu değişiklikleri yapmak zorunda oldukları için yapıyor. Hindistan gibi yerlerde, sıcak hava dalgaları sırasında dış ortam sıcaklıkları ölümcül olabiliyor. Ve soğutmaya yapılan küçük yatırımların bile işçileri işte tutmaya ve büyük yavaşlamaları önlemeye yardımcı olabileceğini görüyorlar. Birçok işçinin evi de çok sıcak olduğundan, serin bir iş yeri gerçek bir avantaj haline geliyor.
Vietnam'da 11.000 işçisi olan bir ayakkabı fabrikası An Giang Samho'da, daha uzun yazlar ve daha sıcak geceler yönetimi binayı soğutmanın yeni yollarını bulmaya itti. Ancak fabrikanın kenarları açık tasarımı soğutmayı zorlaştırıyor ve kenarları kapatamıyorlar çünkü ayakkabı yapımı yapıştırma ve baskı işlemlerini içeriyor, bu da kimyasalları ve dumanları dikkatli bir şekilde yönetmeleri gerektiği anlamına geliyor.
Bir geçici çözüm olarak Samho, yenilenebilir enerjiyle çalışan büyük egzoz fanları kurdu ve iş istasyonlarına daha küçük fanlar yerleştirdi. Ayrıca, en çok dikkat gerektiren alanları belirlemek için fabrikadaki sıcaklıkları dikkatlice ölçmeye başladılar. Ardından, güneş enerjisi şirketi SkyX Solar ile çalışarak çatıya paneller ve yalıtım eklediler; bu da iç ortam sıcaklıklarını 3°C düşürdü. Son olarak, fabrikanın çevresine işçiler için buz makineleri yerleştirdiler. Sendika temsilcileri, bunun özellikle anlamlı olduğunu çünkü tamamen işçileri daha rahat ettirmek için yapılmış gibi göründüğünü, sadece alıcı taleplerini karşılamak için olmadığını söyledi.
Araştırmasında Krasley ayrıca, Kamboçya'da 6.200 işçisi olan bir giysi fabrikası Sabrina Garments'i ziyaret etti. Yönetim, dış ortam sıcaklıkları 40°C'nin üzerine çıktığında bile sıcaklıkları konforlu tutmak için evaporatif "su perdeleri" ve büyük egzoz fanları kurmak için 250.000 dolardan az harcadı.
Krasley, fabrikaların bu mütevazı yatırımların, işçilerin ayrılmasını önlemeye ve üretkenliği artırmaya yardımcı olarak güvenilir bir şekilde karşılığını verdiğini düşündüklerini öğrenince şaşırdığını söyledi.
Standartları ve Teşvikleri Uyumlu Hale Getirmek
En yenilikçi fabrika bile tek başına ancak bu kadarını yapabilir. İster yalıtım eklemek, ister yeni soğutma teknolojileri denemek veya üretim katlarını yeniden tasarlamak olsun, üreticiler marka gereksinimleri, sıkı teslim tarihleri ve çok ince kar marjları tarafından şekillendirilen bir tedarik zinciri içinde faaliyet gösterir. Sıcak hava dalgaları daha yaygın hale geldikçe, birçoğu bir sonraki adımın sektörün geri kalanının birlikte ilerlemesini gerektireceğini söylüyor.
Bir uzman, "Birçok tedarikçi, hem finansal olarak hem de tek başlarına yapabilecekleri açısından sınırlarına ulaştı" dedi. Siers, "Alıcı katılımı olmadan yapabilecekleri konusunda uzmanlık ve teknik bilgi" diye ekliyor.
Alıcı desteği çok önemli olacak. Bu, en azından henüz, pahalı iyileştirmeleri veya yeni binaları finanse etmek anlamına gelmiyor. Acil yardım, aşırı sıcağın gerçeklerini tanıyan satın alma uygulamaları yoluyla gelebilir. Siers, markaların tedarikçilerle üretim planlaması üzerinde çalışması ve öngörülebilir aşırı sıcak dönemlerinde daha fazla esneklik sağlaması gerektiğini söylüyor. "Adil teslimat zaman çizelgeleri ve planlamanın bir ölçüde işbirlikçi olmasını sağlamak gibi sorumlu satın alma uygulamaları, böylece tedarikçilerin teslim etme kapasitesine sahip olması" fabrikaların ısı korumalarını uygulamasını kolaylaştırabilir, diye ekliyor.
Son olarak, üreticiler ısı stresine yönelik koordineli bir sektör yaklaşımını memnuniyetle karşılarken, çözümlerin neyin etkili ve uygulanabilir olduğuna bağlı olarak bölgeye ve fabrikaya göre değişmesi gerektiğini söylüyor. FPC'den Sharma, "Bu çok bağlamsal. Nerede bulunduğunuza, ısı riskinize, ne tür bir fabrika olduğunuza ve ne tür bir bütçeniz olduğuna bağlı" diyor.
**Sıkça Sorulan Sorular**
İşte moda üreticilerinin aşırı sıcakla nasıl başa çıktığı hakkında doğal bir dille ve net cevaplarla yazılmış SSS listesi
**Başlangıç Seviyesi Sorular**
1. **Aşırı sıcak neden moda üreticileri için bu kadar büyük bir sorun?**
Aşırı sıcak, fabrikaları işçiler için tehlikeli hale getirir ve makinelere zarar verir. Ayrıca boyalar ve kumaşlar gibi malzemeleri bozarak üretim gecikmelerine ve daha yüksek maliyetlere yol açabilir.
2. **Fabrikaların ısıyla başa çıkmak için kullandığı bazı basit, düşük maliyetli yollar nelerdir?**
Güneş ışığını geri yansıtmak için yansıtıcı çatı boyası kullanmak, endüstriyel fanlar ve su püskürtme sistemleri kurmak ve daha serin olduğu için çalışma saatlerini sabahın çok erken saatlerine kaydırmak gibi yöntemler kullanıyorlar.
3. **Aşırı sıcak kıyafetlerin kendisini etkiler mi?**
Evet. Yüksek sıcaklıklar boyaların eşit olmayan şekilde kurumasına, kumaşların çekmesine veya eğrilmesine ve yapıştırıcıların erimesine neden olabilir. Ayrıca, sıcak ve nemli depolarda saklanırlarsa pamuk gibi doğal liflerin bozulmasını hızlandırır.
4. **Fabrikaların serin kalmasına yardımcı olan yeni teknolojiler var mı?**
Evet. Bazı fabrikalar sıcaklık ve nemi gerçek zamanlı olarak izleyen akıllı sensörler kullanıyor. Diğerleri güneş enerjisiyle çalışan soğutma sistemleri kuruyor veya pahalı klimalar yerine evaporatif soğutma kullanıyor.
5. **Bu sadece Hindistan veya Bangladeş gibi sıcak ülkelerde bir sorun mu?**
Hayır. Aşırı sıcak hava dalgaları artık İtalya, ABD ve Çin'deki geleneksel üretim merkezlerini de vuruyor. Uygun iklim kontrolü olmayan herhangi bir fabrika, konumu ne olursa olsun risk altındadır.
**İleri Seviye Sorular**
6. **Üreticiler ısıyla başa çıkmak için tedarik zincirlerini nasıl değiştiriyor?**
Bazıları üretimi coğrafi olarak çeşitlendiriyor – üretimi daha serin bölgelere veya daha yüksek rakımlara taşıyor. Diğerleri, muson veya sıcak hava dalgası gecikmelerini önlemek için hammaddeleri daha erken sipariş ederek ısı tamponları oluşturuyor.
7. **Isıya hazır giysi tasarımı nedir ve üretime nasıl yardımcı olur?**
Daha az işlem gerektiren giysiler tasarlamaktır. Örneğin, yüksek ısıda fiksaj gerektirmeyen malzemeler kullanmak veya sıcak su banyolarından kaçınan susuz boyama tekniklerine geçmek. Bu, fabrikanın genel ısı yükünü azaltır.
8. **Fabrikalar, üretimi durdurmadan işçileri ısı stresinden nasıl koruyor?**
Zorunlu molaları başlatmak için ısı stresi monitörleri kullanıyorlar. Bazıları işçiler için soğutma yelekleri ve boyun fanları kuruyor ve soğuma odaları oluşturuyor.