Néhány évvel ezelőtt az éghajlatváltozás okozta szélsőséges hőség még csak olyasmi volt, amit a jövőben vártunk. Ma már komoly veszélyt jelent a divatipari ellátási láncokban dolgozók számára, és megnehezíti az iparág működését.

Egyre több veszélyesen forró nap sújtja a divatgyárakat, különösen Dél- és Délkelet-Ázsiában, ahol a szélsőséges hőség a legsúlyosabb. A rekkenő hőség mindenre hatással van, attól kezdve, hogy hány dolgozó jelent beteget vagy ájul el a gyárban. Túlterheli az elektromos hálózatokat, és megnehezíti a dolgozók számára a tiszta gondolkodást vagy a pontos varrást.

Ahogy a New York University Stern Business School új jelentése rámutat, nem csupán az éghajlatváltozás általában, hanem a hőstressz válik a divatipari munkaerő és az iparág helyreállítási képességének egyik legnagyobb fenyegetésévé. Az eredmények azt mutatják, hogy Indiában a hőhullámok már most megzavarják a termelést, növelik a hiányzásokat és rontják a termékminőséget. 2024-ben, amikor ebben a ruhagyártó országban a hőmérséklet napokig 104°F felett maradt, a dolgozók ájulási rohamokat, húgyúti fertőzéseket, kiütéseket és erősebb menstruációs görcsöket tapasztaltak.

Olvass tovább
A szélsőséges hőség veszélybe sodorja a gyári munkásokat. Mit tegyenek a márkák?
A hőstressz rávilágít az éghajlatváltozás elleni küzdelem és az ahhoz való alkalmazkodás közötti konfliktusra. A dolgozók a középpontban rekedtek.
Írta: Bella Webb

A jelentés világos tervet ad a márkáknak: hozzanak létre kötelező hőkockázati adatgyűjtést és jelentéstételt, alkossanak külön politikákat a szélsőséges hőséghez való alkalmazkodásra, és támogassák a nagyobb beruházásokat a gyárak hűtésébe és szellőzésébe.

De a gyártók nem várhatnak a márkák fellépésére. A növekvő hőmérsékletekkel szembesülve sok előrelátó gyártó az elmúlt években elkezdte újragondolni gyárterveit és kitalálni, hogyan tartsa hűvösen dolgozóit – mondja Gauri Sharma, a Fashion Producer Collective (FPC), egy gyártóvezette fenntarthatósági agytröszt stratégiai és elkötelezettségi igazgatója. "Mindenki próbálja megtalálni, mi működik számára, útmutatókat készít, változtatásokat hajt végre a gyártóteremben, és korszerűsíti a meglévő infrastruktúrát" – mondja Sharma.

Mostanra a gyártók által vezetett erőfeszítések szervezettebbé és hangosabbá válnak. Az FPC tagjai az elmúlt hat hétben rendszeresen találkoztak, hogy megosszák egymással a kihívásokat és megoldásokat bizalmas keretek között. A Vogue Business különleges hozzáférést kapott ezekhez a megbeszélésekhez, és az alábbiakban megosztjuk a megállapításokat. További esettanulmányok, amelyeket kutatók gyűjtöttek Indiában, Vietnamban és Kambodzsában, példákat mutatnak arra, hogyan alkalmazkodnak a gyárak szűkös költségvetésből (azt mondják, az iparági finanszírozás még nem érte utol ezt a problémát, hanem inkább az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentésére összpontosít).

A gyártók által javasolt megoldások némelyike bepillantást enged a divat éghajlathoz alkalmazkodó jövőjébe. De ezek a megoldások csak korlátozottan működnek. A hőstressz kezeléséhez az egész iparágnak össze kell fognia és cselekednie kell.

A modellgyár
A ruhagyárakat nem 120 fokos hőségre tervezték. A legtöbb egyszerű hullámlemezből vagy betonból készült raktár. Némelyik oldalain nyitott csarnoképület. Sokuk zsúfolásig tele van emberekkel és hőtermelő gépekkel, mint kazánok, gőzvasalók és szárítók, amelyek a beltéri hőmérsékletet akár a külső fölé is emelhetik. A légkondicionálás ritka.

A nagy, Hongkongban székhellyel rendelkező ruhagyártó, az Epic Group a dolgozók kényelmét helyezte előtérbe, amikor megtervezte új, 33 hektáros campusát, a Trimetrót, egy nettó nulla kibocsátású modellgyárat Odishában, Indiában. 10 000 dolgozót foglalkoztat, és évente 20 millió ruhadarabot képes előállítani – mondja Vidhura Ralapanawe, a fenntarthatósági alelnök. Zökkenőmentesen működik 120°F vagy annál magasabb hőmérsékleten is. "Valóban a gyáron belüli és kívüli emberek körülményeire összpontosítunk, és ezt tesszük a tervezés középpontjává" – mondja.

Annak érdekében, hogy a gyár hűvös maradjon a külső hőmérséklet emelkedésekor, még a világ egyik leginkább hőség sújtotta országában is, a Trimetro épületeit és ablakait úgy helyezték el, hogy elkerüljék a közvetlen napfényt, a tetőket és falakat nagy teljesítményű szigetelés borítja a hűtési igény csökkentése érdekében, a környező területeket pedig őshonos növények és fák árnyékolják, amelyek csaknem 18°F-kal csökkentik a külső hőmérsékletet – ezt a stratégiát Ralapanawe "mikroklíma-menedzsmentnek" nevezi.

Az Epic Group nettó nulla kibocsátású modellgyára, a Trimetro, árvizek és szélsőséges hőség ellenállására tervezték.
Fotó: Az Epic Group jóvoltából

Ralapanawe realistán látja, hogy a Trimetro olyan színvonalat állít fel, amelyet a legtöbb gyártó nem tud elérni jelentős beruházás nélkül. A cég 100 millió dolláros alacsony kamatozású kölcsönt szerzett a Nemzetközi Pénzügyi Társaságtól (IFC) az építkezéshez.

Ennek ellenére a Trimetro inspirálja az iparágat és az Epic más létesítményeit a divatipari ellátási láncok jövőjének újragondolására. "Rengeteget tanultunk a légkondicionálás, az épületek, a környezet és az egymással összekapcsolt rendszerek tervezéséről" – mondja Ralapanawe, megjegyezve, hogy az Epic már átvette a Trimetro kiváló minőségű szigetelését más gyáraiban is.

A Trimetro inkubációs központja.
Fotó: Az Epic Group jóvoltából

Kezdés az alapokkal

Míg az Epic bemutatja, hogyan nézhet ki egy célirányosan épített jövőbeli gyár, vannak egyszerűbb, megfizethetőbb lépések, amelyeket azonnal meg lehet tenni. Az FPC munkacsoportján belül a közelmúltbeli megbeszélések arra összpontosítottak, hogy a gyártók hogyan tudják hatékonyan nyomon követni a hőmérsékleteket és belső protokollokat létrehozni – mondja Sharma. "Az emberek próbálnak alkalmazkodni ezekhez a hőmérsékletekhez és irányelveket kidolgozni."

Jimmy Summers, a környezetvédelmi, egészségügyi, biztonsági és fenntarthatósági alelnök az Elevate-nél, egy nagy Tier 2 vállalatnál, példát mutat. Cége először 2018-ban hozott létre önálló belső hőstressz-protokollt, mivel a forró országokban, például Srí Lankán és Kambodzsában működő festődék működtetése elkerülhetetlen problémává tette a beltéri hőmérsékletet. "Nagyon forró helyeken üzemeltetünk festődéket, és a festődék a textilgyártás legforróbb helyei" – mondja Summers.

Az Elevate 88°F-os vállalati hőmérsékleti küszöbértéket állított be. Amikor a hőmérséklet meghaladja ezt, a vezetők aktiválnak egy hőstressz-cselekvési tervet, amely magában foglalja a hőtermelő folyamatok átütemezését a nap hűvösebb időszakaira, a nehéz munkákhoz szükséges elektromos szerszámokra való átállást, valamint a dolgozók emlékeztetését a több folyadékpótlásra és a több szünetre. A cég rendszeresen méri a beltéri hőmérsékletet is, ami – ahogy a NYU Stern jelentése megjegyzi – az iparág hőstresszre adott válaszának alapja.

Az iparági iránymutatás megkövetelheti a nedves hőmérővel történő mérést is, amely nyomon követi a páratartalmat, a sugárzó hőt, a légmozgást, a szelet és a környezeti hőmérsékletet. Addig is a szakértők szerint az egyszerűbb eszközök is hatékonyak lehetnek a kezdéshez. "Könnyen kezdheti az olcsó hőmérők használatával és a beltéri levegő hőmérsékletének és páratartalmának naplózásával egy nap és egy év során" – mondja Sarah Krasley, a Cornell ILR Global Labor Institute vendégkutatója és egy januári, hőstresszről szóló jelentés szerzője. Fontos, hogy a gyár különböző területeit mérjük – teszi hozzá Krasley –, mivel egy kazán közelében lévő hely sokkal forróbb lesz, mint egy varrósor.

Az iparág most azon dolgozik, hogy szabványosítsa a hőindex küszöbértékeit a gyárakban. Áprilisban az American Apparel and Footwear Association (AAFA) közzétette első önkéntes hőstressz-útmutatóját tagjai számára. Nate Herman alelnök szerint a csoport sürgősen dolgozik a végrehajtási útmutatón és egy szabványos felmérésen a beszállítók számára, "hogy jobban megértsék a napi akadályokat, amelyekkel szembesülnek, és azonosítsák a kulcsfontosságú erőforrásokat, amelyekre szükségük van."

Próba és hiba egy észak-indiai kötöttárugyárban

Az elviselhetetlen hőség és a termelékenység csökkenése által vezérelve egyes gyártók már túllépnek a munkahelyi protokollokon, és módosítják a gyár falait, tetőit és rendszereit. A NYU Stern jelentése szerint a szerkezeti korszerűsítések és a jobb szellőzés az egyik leghatékonyabb módja a beltéri hőmérséklet csökkentésének a ruházati és textilgyárakban. A gyárak utólagos átalakítása a hőség kezelésére sokkal nehezebb, mint új, forróbb éghajlatra tervezett gyárak építése a semmiből. Egyértelmű iparági szabványok hiányában sok gyár lépésről lépésre halad – először olcsóbb megoldásokat próbál ki, hogy megnézze, mi működik, majd szükség szerint hozzáad továbbiakat.

Lucy Siers kutató, aki a NYU-jelentést írta, az indiai Poppy's Knitwear-t hozza fel jó példaként erre a réteges stratégiára. Miután a 2022-es és 2024-es hőhullámok kimerítették a dolgozókat, a cég először párologtató hűtőket szerelt fel, amelyek vizet használnak a levegő hűtésére a gyár falai mentén. Az eredmények javítása érdekében hűtőket adtak a mennyezethez, hogy segítsék a hűtött levegő keringetését. Ezután hővisszaverő tetőfedést tettek fel, hogy megakadályozzák a nap hőjének bejutását, és álmennyezeteket, hogy rést hozzanak létre a fenti forró levegő és a lent dolgozók között. A nagy hőt termelő berendezéseket, például a préseket is közelebb helyezték az ablakokhoz a jobb szellőzés érdekében.

Amikor Siers 2025 szeptemberében látogatást tett, ezek a korszerűsítések a gyár nyolc termelőegységéből ötben elkészültek. Már az év legforróbb része előtt a beltéri hőmérséklet körülbelül 2-3°C-kal csökkent. A dolgozói hiányzások csökkentek, a termelékenység pedig nőtt.

A gyárak azért hajtják végre ezeket a változtatásokat, mert muszáj. Az olyan helyeken, mint India, a külső hőmérséklet a hőhullámok alatt halálos lehet. És azt tapasztalják, hogy már a hűtésbe fektetett kis beruházások is segíthetnek megtartani a dolgozókat a munkában és elkerülni a jelentős lassulásokat. Mivel sok dolgozó otthona is nagyon meleg, a hűvös munkahely egyre nagyobb előnyt jelent.

Az An Giang Samho-nál, egy 11 000 dolgozót foglalkoztató vietnami lábbeligyárban a hosszabb nyarak és a forróbb éjszakák arra késztették a vezetőséget, hogy új módszereket találjanak az épület hűtésére. De a gyár oldalain nyitott kialakítása megnehezíti a hűtést, és nem zárhatják le egyszerűen az oldalakat, mert a cipőgyártás ragasztással és nyomtatással jár, ami azt jelenti, hogy gondosan kell kezelniük a vegyszereket és gőzöket.

Megoldásként a Samho nagy elszívó ventilátorokat szerelt fel, amelyeket megújuló energia hajt, és kisebb ventilátorokat helyezett el a munkaállomásokon. Emellett gondosan elkezdték mérni a hőmérsékletet a gyárban, hogy kiderítsék, mely területek igényelnek a legtöbb figyelmet. Ezután a SkyX Solar napelemes céggel együttműködve paneleket és szigetelést adtak a tetőhöz – ami 5,4°F-kal csökkentette a beltéri hőmérsékletet. Végül jégkészítő gépeket helyeztek el a gyárban a dolgozók számára. A szakszervezeti képviselők szerint ez különösen jelentős volt, mert úgy tűnt, kizárólag a dolgozók kényelmének növelése érdekében tették, nem csupán a vásárlói igények kielégítésére.

Kutatása során Krasley meglátogatta a Sabrina Garments-t, egy 6200 dolgozót foglalkoztató kambodzsai ruhagyárat is. A vezetőség kevesebb mint 250 000 dollárt költött párologtató "vízfüggönyök" és nagy elszívó ventilátorok felszerelésére, hogy a hőmérsékletet kényelmesen tartsák, még akkor is, amikor a külső hőmérséklet 104°F fölé emelkedett.

Krasley elmondta, meglepődve tapasztalta, hogy a gyárak úgy érezték, ezek a szerény beruházások megbízhatóan megtérültek – segítettek megakadályozni a dolgozók távozását és növelték a termelékenységet.

Szabványok és ösztönzők összehangolása

Még a leginnovatívabb gyár is csak korlátozottan képes egyedül boldogulni. Akár szigetelés hozzáadásáról, új hűtési technológiák kipróbálásáról vagy a gyártóterek újratervezéséről van szó, a gyártók egy olyan ellátási láncban működnek, amelyet a márkák követelményei, szoros határidők és nagyon vékony haszonkulcsok alakítanak. Ahogy a hőhullámok egyre gyakoribbá válnak, sokan azt mondják, a következő lépéshez az iparág többi részének együtt kell haladnia.

"Sok beszállító elérte a határait – mind pénzügyileg, mind pedig abból a szempontból, hogy mit tudnak egyedül tenni" – jegyezte meg egy szakértő. "Szakértelem és know-how arról, hogy mit tehetnek a vevő bevonása nélkül" – mondja Siers.

A vevők támogatása elengedhetetlen lesz. Ez nem feltétlenül jelenti a drága korszerűsítések vagy új épületek finanszírozását – legalábbis még nem. Az azonnali segítség származhat olyan beszerzési gyakorlatokból, amelyek felismerik a szélsőséges hőség valóságát. Siers szerint a márkáknak együtt kell dolgozniuk a beszállítókkal a termeléstervezésben, nagyobb rugalmasságot biztosítva a szélsőséges hőség előre látható időszakaiban. "A felelős beszerzési gyakorlatok, mint a tisztességes szállítási határidők és annak biztosítása, hogy a tervezés némileg együttműködő legyen, így a beszállítóknak megvan a kapacitásuk a szállításra" – teszi hozzá –, megkönnyíthetik a gyárak számára a hővédelmi intézkedések bevezetését.

Végül, bár a gyártók üdvözlik a hőstressz összehangolt iparági megközelítését, azt mondják, a megoldásoknak régiónként és gyáranként változniuk kell, attól függően, hogy mi hatékony és megvalósítható. "Annyira kontextusfüggő" – mondja az FPC Sharma. "Attól függ, hol helyezkedik el, mi a hőkockázata, milyen típusú gyár, és milyen költségvetéssel rendelkezik."



Gyakran Ismételt Kérdések
Itt található egy lista a gyakran ismételt kérdésekről, hogy a divatgyártók hogyan kezelik a szélsőséges hőséget, természetes hangnemben, egyértelmű válaszokkal



Kezdő szintű kérdések



1 Miért jelent akkora problémát a szélsőséges hőség a divatgyártók számára

A szélsőséges hőség veszélyessé teszi a gyárakat a dolgozók számára és károsítja a gépeket. Tönkretehet olyan anyagokat is, mint a festékek és szövetek, ami termelési késedelmekhez és magasabb költségekhez vezet



2 Milyen egyszerű, olcsó módszerekkel védekeznek a gyárak a hőség ellen

Olyan dolgokat használnak, mint a fényvisszaverő tetőfesték a napfény visszaverésére, ipari ventilátorok és párakapuk felszerelése, valamint a munkaidő áthelyezése sokkal korábbra, reggelre, amikor hűvösebb van



3 A szélsőséges hőség hatással van magukra a ruhákra

Igen A magas hőmérséklet a festékek egyenetlen száradását, a szövetek zsugorodását vagy vetemedését, valamint a ragasztók megolvadását okozhatja. Felgyorsítja a természetes szálak, például a pamut lebomlását is, ha forró, párás raktárakban tárolják



4 Vannak olyan új technológiák, amelyek segítenek a gyáraknak hűvösen maradni

Igen Egyes gyárak intelligens érzékelőket használnak, amelyek valós időben figyelik a hőmérsékletet és a páratartalmat. Mások napelemes hűtőrendszereket telepítenek, vagy párologtató hűtést használnak a drága légkondicionálás helyett



5 Ez csak a forró országokban, például Indiában vagy Bangladesben jelent problémát

Nem A szélsőséges hőhullámok mostanra elérik a hagyományos gyártási központokat Olaszországban, az USA-ban és Kínában is. Bármely megfelelő klímaszabályozás nélküli gyár veszélyben van, függetlenül a helyszíntől



Haladó szintű kérdések



6 Hogyan változtatják meg a gyártók az ellátási láncaikat a hőség kezelésére

Néhányan földrajzilag diverzifikálnak – áthelyezik a termelést hűvösebb régiókba vagy magasabb tengerszint feletti magasságokba. Mások hőpuffereket építenek be azáltal, hogy korábban rendelik meg a nyersanyagokat, hogy elkerüljék a monszun vagy hőhullám okozta késedelmeket



7 Mi a hőálló ruhatervezés, és hogyan segíti a gyártást

Olyan ruhák tervezése, amelyek kevesebb feldolgozást igényelnek. Például olyan anyagok használata, amelyek nem igényelnek magas hőfokú rögzítést, vagy vízmentes festési technikákra való áttérés, amelyek elkerülik a forró vizes fürdőket. Ez csökkenti a gyár teljes hőterhelését



8 Hogyan védik a gyárak a dolgozókat a hőstressztől anélkül, hogy leállítanák a termelést

Hőstressz-monitorokat használnak a kötelező szünetek elrendelésére. Egyesek hűtőmellényeket és nyakventilátorokat biztosítanak a dolgozóknak, valamint hűtőszobákat hoznak létre