Amikor a kanadai szabadtéri ruházati márka, az Arc'teryx nekilátott, hogy létrehozza eddigi leginkább körforgásos termékét, már a kezdetektől szigorú határt szabott. „Nem érdekelt minket olyan termék létrehozása, amely arra kéri az embereket, hogy alacsonyabb teljesítményt fogadjanak el alacsonyabb környezeti hatás fejében” – mondja Alexandra Plante, a fejlett koncepciókért felelős alelnök.

De a teljesítmény és a hatás, a tartósság és az újrahasznosíthatóság közötti egyensúly megteremtése nem könnyű feladat. Az Arc'teryxnek négy évébe telt a Sperro SV elkészítése – egy technikai keményhéjú kabát, amely szeptember 4-én jelenik meg. Plante szerint megérte várni: a Sperro SV az első divatcikk (bármely márkától világszerte), amely megkapta a Testex Circularity címkét, amelyet a svájci vizsgáló- és tanúsító intézet, a Testex fejlesztett ki, hogy közös keretet biztosítson a körforgásosság igazolására.

A Sperro SV az első termék, amely a márka új körforgásossági kezdeményezése, a System 0 keretében megjelenik, és világszerte az első termék, amely a Testex Circularity címke alatt tanúsítványt kapott.
Fotó: Az Arc'teryx jóvoltából

Ez egyben az első zászlóshajó termék az Arc'teryx új körforgásossági kezdeményezése, a System 0 alatt, amely egyesíti a terméktervezést, a preferált anyagokat, a javítást, a szolgáltatásokat, a gyártást, a fogyasztói bevonást és a felelős életciklus-végi megoldásokat. Stuart Haselden, a márka vezérigazgatója a System 0-ra úgy hivatkozik, mint „rendszerszintű változásra abban, ahogyan a jövőre gondolunk és felépítjük üzletünket”.

Először a legnagyobb akadályokkal szembenézve

Míg egyes márkák először a könnyen elérhető célokat veszik célba – egyszerűbb termékeket, mint a pólók, polárok és alapvető könnyű kabátok, amelyeket könnyebb fenntarthatóbb vagy körforgásos módon előállítani –, az Arc'teryx az ellenkező irányba ment. „A keményhéj a legikonikusabb termékkategória, amivel rendelkezünk. Ez a leginkább technikailag összetett is” – mondja Plante. „A legigényesebb felhasználóink bíznak benne – hegyi vezetőink, profi sportolóink és kutató-mentő csapataink. Azért választottuk a keményhéjat, mert nehéz. Tudtuk, hogy ha itt sikeresek vagyunk, akkor a márkánk bármely más területén is sikeresek lehetünk.”

A körforgásos termékek tervezésekor sok márka – köztük a svéd sportruházati márka, a Houdini, valamint a VF Corporation tulajdonában lévő Napapijri és The North Face – monomateriális megközelítést alkalmaz. Ez azt jelenti, hogy végig egyetlen száltípust használnak, így a ruhadarabok egészükben kémiailag újrahasznosíthatók, anélkül hogy idő- és költségigényes szétszerelésre lenne szükség a külön hulladékáramokhoz. A divat és a mindennapi ruházat terén a pamut gyakran a monomateriál választása. De a szabadtéri iparban, ahol a szintetikus anyagok az alapértelmezettek olyan tulajdonságokhoz, mint a vízállóság és a nyújthatóság, a nylon 6 ipari szabvánnyá vált tartóssága és egyetlen monomer szerkezete miatt, amely egyszerűbbé teszi a kémiai újrahasznosítást.

Az Arc'teryx számára a monomateriális tervezés soha nem lett volna a helyes út, mert ruhadarabjainak technikai jellege összetettebb gyártást igényel.

További olvasnivaló

Az EU versenyelőnyhöz juttatja a szintetikus szálgyártókat?

Az Európai Bizottság által javasolt, a zöldrefestés megállítására szánt EU-s Zöld Állítások Irányelve a szintetikus szálak gyártóinak kedvezhet – mondják a gazdálkodók. Sok minden forog kockán.

Sophie Benson írása.

Ehelyett a kabát háromrétegű Gore-Tex anyagból készül, amelyben a külső szövet (a legkülső textilréteg) és a belső szövet (a legbelső textilréteg) újrahasznosított econyl nylon 6, összhangban az iparág jelenlegi újrahasznosítási képességeivel, hogy maximalizálják az anyag-visszanyerést. Életciklusuk végén az Econyl olasz gyártója, az Aquafil kémiailag újrahasznosíthatja őket. A fényvisszaverő elem, a cipzárak, a csúszkák, a zsinórrögzítők és az anyag középső, filmszerű membránrétege jelenleg nem újrahasznosítható (bár a membrán újrahasznosítására irányuló kísérleti tesztelés már zajlott).

Egyesek ezt úgy értelmezhetik, hogy a kabát elmarad a teljes körforgásosságtól, de a Testex azt mondja, hogy ehelyett holisztikus nézőpontot alkalmaz, és a tartósságot, javíthatóságot és újrahasznosíthatóságot vizsgálja tesztelés és bizonyítékgyűjtés révén. A szervezet szerint ez összhangba hozza a tanúsítványt az EU Termék-környezeti Lábnyom Kategóriaszabályaival (PEFCR) és a Fenntartható Termékekre vonatkozó Ökodizájn Rendelettel (ESPR), amelyek mindegyike a termék teljes életciklusát veszi figyelembe.

Ez egy kihívás, amellyel minden szabadtéri márkának szembe kell néznie. Plante a márka keményhéjú kabátjait biztonsági eszközként írja le – olyan körülmények között használják őket, ahol nincs helye kompromisszumnak, és ahol a láthatóság és az időjárás elleni védelem kritikus fontosságú. Ebben az összefüggésben bizonyos jellemzők nem alku tárgyai – mondja Andrew Yip, az Arc'teryx anyaginnovációs vezető igazgatója. Ide tartoznak a teljesítményközpontú részletek, mint a masszív cipzárak, a vízálló varratszalagok és az állítható mandzsetták és szegélyek. Kiterjednek továbbá olyan biztonsági jellemzőkre is, mint a mikro-fényvisszaverők, amelyek elengedhetetlenek ahhoz, hogy a mentőcsapatok észrevegyék a viselőt – mondja Mike Danks, az Észak-Vancouveri Mentőszolgálat korábbi csapatvezetője, amely az Arc'teryx felszerelését használja és teszteli terepen. Ezek a jellemzők különféle anyagokból készülnek. Ennek eredményeként a kabát nem teljesen újrahasznosítható, ellentétben a szabadtéri ruházati piacon lévő más körforgásos termékekkel, amelyek kevesebb teljesítményjellemzővel rendelkeznek.

Egy keményhéjú kabát, amelyet varrásmentes, hőaktivált, vízálló javítófoltokkal javítottak meg.
Fotó: Az Arc'teryx jóvoltából

„A textíliák terén meg kell barátkozni azzal a gondolattal, hogy nincs tökéletes termék” – mondja Lucy Murphy, a Testex Észak-Amerika márkapartnerségi és fejlesztési vezetője. „Lesznek területek, ahol egy márka nagyon jól teljesít, és területek, ahol kevésbé jól.” A tartóssági tesztekben a Sperro SV különösen magas pontszámot ért el – magyarázza Murphy –, míg az újrahasznosítási komponensnél alacsonyabb pontszámot kapott.

Pragmatikus megközelítés

Az Arc'teryx azt mondja, hogy a célja nem az volt, hogy kitervezzék azokat a funkcionális részleteket, amelyeket az ügyfelek megszoktak, még akkor sem, ha ezek megtartása csökkentené a kabát újrahasznosíthatóságát. Ehelyett egy hatékony szétszerelési folyamat kialakítására törekedtek, hogy az újrahasznosítható elemeket tisztán ki lehessen nyerni. Ez a szövetrétegezés vizsgálatával kezdődött. A kabátot alkotó három anyagrétegnek össze kell tartania, amíg a kabát használatban van, miközben az újrahasznosításhoz szét is kell tudni választani őket. Yip azt mondja, hogy összesen körülbelül 15 anyagkísérletet végeztek a Gore-Tex-szel.

Bár a márka szívesen megosztja az erőforrásokat, és nyilvánosságra hozza azokat a partnerségeket, amelyek lehetővé teszik a System 0-t, a Gore-Tex anyag az egyetlen olyan elem, amely kizárólagos az Arc'teryx számára. „A szövetsűrűség, a bélés, a fonalválasztás – mind olyan dolgok, amelyeket mi magunk fejlesztettünk ki. De az emberek tudni fogják, hogy újrahasznosított nylon 6-ot használunk az Aquafiltól, Japánban szövünk a Toray-jal, a [Gore-Tex gyártóval], a WL Gore-ral laminálunk, és a Testexszel tesztelünk és validálunk. Mindez olyan dolog, amit egy másik márka könnyen átvehet és reprodukálhat, és azt akarjuk, hogy ezt tegyék, mert a körforgásosság rendszerszintű változás kérdése” – mondja Yip. De a versenytársaknak maguknak kell rájönniük az anyagra.

Az új ellátási láncok felskálázása szintén hatalmas erőfeszítés volt – teszi hozzá Sara Ellis, a Gore-Tex fogyasztói ruházati termékek globális termékmenedzsere. Az elérhető kínálat miatt a Gore-Tex által jelenleg használt újrahasznosított anyagok nagy része gyártás előtti forrásokból származik, beleértve a gyári padlóhulladékot és a maradékanyagokat. De olyan érdekképviseleti csoportok, mint az Ellen MacArthur Alapítvány és a Recycling Europe Textiles, arra szólították fel a szabályozókat, hogy inkább a fogyasztás utáni hulladék felhasználását ösztönözzék, hogy az újrahasznosított tartalmat használó márkák elkezdjék gyűjteni és újrahasznosítani a jelenleg nem újrahasznosítható, fogyasztás utáni textíliák tömegét. A Sperro SV esetében az Arc'teryx pontosan ezt akarta tenni.

„A textil adja a ruhadarab tömegének nagy részét, így ezek a bemenetek gyakorolják a legnagyobb hatást. Arra összpontosítottunk, hogy ezeket a textíliákat visszajuttassuk a [gyártási] áramba” – mondja Ellis. Az alapanyagok sokféle forrásból származnak, a régi ruhadaraboktól az eldobott halászhálókig és a használt szőnyegekig. Az Arc'teryx nem tervezi, hogy a Sperro SV-t teljesen saját hulladékából készíti. „Szerencsére nem gyártunk elég kabátot ahhoz, hogy ez indokolt legyen” – mondja Yip.

Visszacsatolási hurkok létrehozása a tervezésben

A konstrukcióhoz az Arc'teryx nagymértékben támaszkodott javítási részlegére, a Rebirdre, amely 2021-ben indult, hogy betekintést nyújtson abba, mely alkatrészek hibásodnak meg leggyakrabban, mely területek kopnak a legjobban, és hogyan lehet egyszerűsíteni a szétszerelést és a javítást. „A Rebird játékmódosító volt ennek a márkának. Természetes része a tervezőcsapatnak. A csapat annyira megszállottja a visszaérkező termékeknek” – mondja Katie Becker, az Arc'teryx vezető kreatív igazgatója. „Megnézzük azokat a területeket, ahol rétegleválás van a mandzsetta körül vagy a derékpántnál, és azt mondjuk: »Vissza kellene térnünk a varráshoz a laminálás helyett« vagy »Ez a konstrukciós módszer jobb lenne a javíthatóság szempontjából«.”

Katie Becker, az Arc'teryx vezető kreatív igazgatója.
Fotó: Az Arc'teryx jóvoltából

A lehetséges meghibásodási pontok csökkentése mellett a tervezőcsapat bővítette a kabát javítási módjait (a Sperro SV 80 különböző javítási eljárással rendelkezik). „A Rebird egyik legnagyobb hozzájárulása az volt, hogy éveknyi javítási tapasztalatot hozott a tervezési folyamatba. Az évek során több ezer Arc'teryx terméken dolgoztunk, így értjük, hol kopnak általában a termékek, mi teszi egyértelművé a javítást, és hol lehetnek nagy hatásúak a kis tervezési döntések egy ruhadarab élettartama során” – mondja Dominique Showers, a Rebird alelnöke.

A ReBird Szervizközpont New Yorkban, a bolti javítóhelyek globális hálózatának része.
Fotó: Az Arc'teryx jóvoltából

Most a javítási szempontok már a kezdetektől be vannak építve. Például a Sperro SV cipzárütközői eltávolíthatók, ami megkönnyíti a törött csúszkák cseréjét. A Sperro SV emellett az első Arc'teryx ruhadarab, amely digitális termékútlevéllel (DPP) és egyedi sorozatszámmal rendelkezik, lehetővé téve az egyes darabok nyomon követését teljes élettartamuk során. A csapat reméli, hogy a DPP-kből származó adatok tovább erősítik a visszacsatolási hurkot, javítva a jövőbeli verziókat és más, a System 0 alatt megjelenő termékeket. „Reményeink szerint nyomon tudjuk követni a javításokat, és kulcsfontosságú információkhoz jutunk, amelyek segítenek jobb termékeket tervezni” – mondja Yip.

A cél az, hogy minden, amit az Arc'teryx a System 0 ernyője alatt gyárt, megkapja a Testex Circularity tanúsítványt. Ahogy a márka bővíti a kínálatot, a tanúsítók és auditálók visszajelzéseit is beépítik a tervezési folyamatba, a tartóssági laboratóriumi tesztektől kezdve a politikák és az ellátási lánc folyamatainak lehetséges javításáig. A körforgásos termékek létrehozásához a tervezési folyamatnak is körforgásosnak kell lennie. „Ötéves ütemtervünk van” – mondja Becker. „A legnehezebbel kezdtük, de az összes alapvető termékünkre kiterjedünk.”

Gyakran Ismételt Kérdések
Íme egy lista az Arc'teryx leginkább körforgásos termékével kapcsolatos gyakori kérdésekről, természetes, felhasználóbarát hangnemben megírva.



Általános kérdések



1. Mit jelent valójában a körforgásos termék?

Azt jelenti, hogy a terméket úgy tervezték, hogy újra lehessen használni, javítani, vagy alkatrészeire bontva új termékekké lehessen alakítani, ahelyett hogy szemétlerakóba kerülne. Arról szól, hogy az anyagokat a lehető leghosszabb ideig használatban tartsuk – mint egy kör, nem pedig egy egyenes vonal.



2. Melyik Arc'teryx termékről van szó?

A termék az Arc'teryx Alpha SV kabát. Újratervezték ikonikus keményhéjú kabátjukat, hogy teljesen újrahasznosítható és könnyebben javítható legyen.



3. Miért nagy dolog ez az Arc'teryx számára?

Az Arc'teryx arról ismert, hogy rendkívül tartós technikai felszerelést gyárt. De a technikai felszerelés általában olyan összetett laminátumokból készül, amelyeket lehetetlen újrahasznosítani. Egy nagy teljesítményű kabát létrehozása, amely ráadásul újrahasznosítható is, hatalmas áttörés a szabadtéri ipar számára.



4. Ugyanolyan minőségű, mint a sima Alpha SV?

Igen. A teljesítmény azonos – továbbra is teljesen vízálló, szélálló és légáteresztő. A különbség az összeállításban van, nem a teljesítményben.







A „Hogyan működik” kérdések



5. Hogyan tették újrahasznosíthatóvá?

Eltávolították a problémás részeket. A legtöbb kabátban egy vízálló membrán van a külső szövethez ragasztva, és a varrásokat különböző műanyagokkal szalagozzák. Az Arc'teryx ezt a kabátot egyetlen anyagból készítette, és új laminálási és varratszalagozási eljárást alkalmazott, amely nem kever más műanyagokat. Ez azt jelenti, hogy aprítani és új granulátummá olvasztható.



6. Mi történik a kabátommal, amikor visszaküldöm?

Miután visszaküldted, az Arc'teryx alapanyaggá bontja. Ezt az anyagot aztán új termékek létrehozására használják, például jövőbeli kabátok szövetéhez vagy más felszereléshez. Nem minőségromlással járó újrahasznosításról van szó, mint például szigetelés – visszakerül a kiváló minőségű anyagok közé.



7. Mi van, ha elszakad? Meg lehet javítani?

Abszolút. Valójában még