Da kanadiske utendørsklesmerket Arc'teryx satte seg fore å lage sitt mest sirkulære produkt hittil, satte det en klar grense fra starten av. «Vi var ikke interessert i å lage et produkt som ba folk akseptere lavere ytelse i bytte mot lavere påvirkning,» sier Alexandra Plante, VP for avanserte konsepter.
Men å balansere ytelse og påvirkning, holdbarhet og resirkulerbarhet, er ingen enkel oppgave. Det tok Arc'teryx fire år å fullføre Sperro SV — en teknisk hardshell-jakke som lanseres 4. september. Plante sier det var verdt ventetiden: Sperro SV er det første moteproduktet (fra noe merke globalt) som mottar Testex Circularity-sertifiseringen, utviklet av det sveitsiske test- og sertifiseringsinstituttet Testex for å gi et felles rammeverk for å bevise sirkularitet.
Sperro SV er det første produktet som slippes under merkets nye sirkularitetsinitiativ, System 0, og det første produktet globalt som er sertifisert under Testex Circularity-sertifiseringen.
Foto: Høflighet av Arc'teryx
Det er også det første flaggskipproduktet under Arc'teryx' nye sirkularitetsinitiativ, System 0, som samler produktdesign, foretrukne materialer, reparasjon, tjenester, produksjon, kundeengasjement og ansvarlige løsninger for slutten av levetiden. Merkets CEO Stuart Haselden refererer til System 0 som «en systemisk endring i hvordan vi tenker om og bygger virksomheten vår for fremtiden.»
Møter de største hindringene først
Mens noen merker først sikter mot lavthengende frukt — enklere produkter som T-skjorter, fleece og enkle lette jakker, som er lettere å produsere på en mer bærekraftig eller sirkulær måte — gikk Arc'teryx i motsatt retning. «Hardshell er den mest ikoniske produktkategorien vi har. Den er også den mest teknisk komplekse,» sier Plante. «Den er betrodd av våre mest kresne brukere — fjellguider, profesjonelle idrettsutøvere og redningsmannskaper. Vi valgte hardshell fordi den er vanskelig. Vi visste at hvis vi lyktes her, kunne vi lykkes hvor som helst ellers i merket vårt.»
Når man designer sirkulære produkter, tar mange merker — inkludert det svenske sportsklesmerket Houdini, sammen med VF Corporation-eide merker som Napapijri og The North Face — en monomaterialtilnærming. Dette betyr å bruke én enkelt fibertype gjennomgående, slik at plagg kan kjemisk resirkuleres som en helhet, uten tid- og kostnadskrevende demontering for separate avfallsstrømmer. For mote og hverdagsklær er bomull ofte monomaterialet man velger. Men i utendørsindustrien, hvor syntetiske materialer er standarden for egenskaper som vanntetthet og stretch, har nylon 6 blitt industristandarden, på grunn av holdbarheten og den enkle monomerstrukturen som gjør kjemisk resirkulering mer oversiktlig.
For Arc'teryx var et monomaterialdesign aldri veien videre, fordi den tekniske naturen til plaggene krever mer kompleks fabrikasjon.
Les Mer
Er EU i ferd med å gi produsenter av syntetiske fibre et konkurransefortrinn?
Et EU-direktiv om grønne påstander foreslått av Europakommisjonen, ment å stoppe grønnvasking, kan spille til fordel for produsenter av syntetiske fibre, sier bønder. Det er mye på spill.
Av Sophie Benson
I stedet er jakken laget av et trelags Gore-Tex-stoff, hvor overflatestoffet (det innerste tekstillaget) og bakstoffet (det ytterste tekstillaget) er resirkulert econyl nylon 6, i tråd med industriens nåværende resirkuleringskapasitet for å maksimere materialgjenvinning. Ved slutten av levetiden kan de kjemisk resirkuleres av Econyls italienske produsent Aquafil. Reflektoren, glidelåser, glidere, snorlåser og det midterste, filmaktige membranlaget i stoffet kan for øyeblikket ikke resirkuleres (selv om pilot testing for resirkulering av membranen har funnet sted).
Noen kan tolke dette som at jakken ikke oppnår full sirkularitet, men Testex sier at de i stedet tar en helhetlig tilnærming, og vurderer holdbarhet, reparerbarhet og resirkulerbarhet gjennom testing og innsamling av bevis. Ifølge organisasjonen bringer dette sertifiseringen i tråd med EUs Product Environment Footprint Category Rules (PEFCR) og Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR), som begge vurderer et produkts hele livssyklus.
Dette er en utfordring ethvert utendørsmerke vil møte. Plante beskriver merkets hardshell-jakker som sikkerhetsutstyr — brukt under forhold hvor det ikke er rom for kompromisser, og hvor det å være synlig og beskyttet mot elementene er kritisk. I den sammenhengen er visse funksjoner ikke til forhandling, sier Andrew Yip, senior director for materialinnovasjon hos Arc'teryx. Disse inkluderer ytelsesfokuserte detaljer som solide glidelåser, vanntett sømtaping og justerbare mansjetter og kanter. De strekker seg også til sikkerhetsfunksjoner som mikroreflektorer, som er essensielle for å bli oppdaget av redningsmannskaper, ifølge Mike Danks, tidligere teamleder for North Shore Rescue, en redningsorganisasjon i Vancouver som bruker og felttester Arc'teryx-utstyr. Disse funksjonene er laget av en rekke forskjellige materialer. Som et resultat er jakken ikke fullt resirkulerbar, i motsetning til noen andre sirkulære produkter på utendørsklesmarkedet som har færre ytelsesfunksjoner.
En hardshell-jakke reparert med sømløse, varmeaktiverte, vanntette reparasjonslapper.
Foto: Høflighet av Arc'teryx
«Når det gjelder tekstiler, må du bli komfortabel med ideen om at det ikke finnes noe perfekt produkt,» sier Lucy Murphy, leder for merkevarepartnerskap og utvikling hos Testex Nord-Amerika. «Det vil være områder hvor et merke presterer veldig godt og områder hvor de presterer mindre godt.» I holdbarhetstesting scoret Sperro SV spesielt høyt, forklarer Murphy, mens for resirkuleringskomponenten scoret den lavere.
En pragmatisk tilnærming
Arc'teryx sier at målet ikke var å designe bort de funksjonelle detaljene som kundene har kommet til å forvente, selv om å beholde dem ville redusere jakkens resirkulerbarhet. I stedet satte de seg fore å designe en effektiv demonteringsprosess, slik at de resirkulerbare elementene kunne utvinnes rent. Dette startet med å undersøke stofflaminering. De tre materiallagene som utgjør jakken må holde sammen når jakken er i bruk, mens de fortsatt må kunne tas fra hverandre for resirkulering. Yip sier at teamet totalt gikk gjennom omtrent 15 materialforsøk med Gore-Tex.
Selv om merket er ivrig etter å dele ressurser og vil offentliggjøre partnerskapene som muliggjør System 0, er Gore-Tex-stoffet ett element som forblir eksklusivt for Arc'teryx. «Vevtettheten, bakstoffet, garnvalget — det er ting vi har utviklet selv. Men folk vil vite at vi har resirkulert nylon 6 fra Aquafil, vi vever i Japan med Toray, vi laminerer med [Gore-Tex-produsenten] WL Gore, og vi tester og validerer med Testex. Alt det er noe et annet merke enkelt kunne tatt og replikert, og vi vil at de skal gjøre det fordi sirkularitet er et systemendringsspørsmål,» sier Yip. Men konkurrenter må finne ut av stoffet selv.
Å skalere opp nye forsyningskjeder var en annen stor innsats, legger Sara Ellis, global produktleder hos Gore-Tex Consumer Garments, til. På grunn av tilgjengelighet kommer de fleste av de resirkulerte materialene Gore-Tex for øyeblikket bruker fra pre-consumer-kilder, inkludert fabrikkgulvavfall og utklipp. Men interesseorganisasjoner som Ellen MacArthur Foundation og Recycling Europe Textiles har bedt regulatorer om å stimulere bruken av post-consumer-avfall i stedet, slik at merker som bruker resirkulert innhold begynner å samle inn og gjenbruke massene av post-consumer-tekstiler som for øyeblikket ikke kan gjenbrukes. For Sperro SV ønsket Arc'teryx å gjøre nettopp det.
«Tekstilet utgjør mesteparten av vekten til plagget, så disse innsatsfaktorene vil ha størst påvirkning. Å få disse tekstilene tilbake i [produksjons]strømmen er der vi fokuserte,» sier Ellis. Råmaterialer kommer fra et bredt spekter av kilder, fra gamle plagg til kasserte fiskegarn og brukte tepper. Arc'teryx planlegger ikke å lage Sperro SV helt fra eget avfall. «Heldigvis lager vi ikke nok jakker til å rettferdiggjøre det,» sier Yip.
Skape design tilbakemeldingssløyfer
For konstruksjonen stolte Arc'teryx sterkt på reparasjonsdivisjonen sin, Rebird, som ble lansert i 2021 for å gi innsikt i hvilke deler som svikter oftest, hvilke områder som opplever mest slitasje, og hvordan demontering og reparasjon kan forenkles. «Rebird har vært en gamechanger for dette merket. Det er en naturlig del av designteamet. Teamet er så besatt av produktet som kommer tilbake,» sier Katie Becker, chief creative officer hos Arc'teryx. «Vi ser på områder som er delaminert rundt en mansjett eller ved en linning og sier, 'Vi burde gå tilbake til å sy det i stedet for å laminere det' eller 'Denne konstruksjonsmetoden ville vært bedre for reparerbarhet.'»
Katie Becker, chief creative officer hos Arc'teryx.
Foto: Høflighet av Arc'teryx
Ved siden av å redusere potensielle feilpunkter, utvidet designteamet måtene jakken kan repareres på (Sperro SV har 80 forskjellige reparasjonsrutiner). «Et av Rebirds største bidrag var å bringe år med reparasjonserfaring inn i designprosessen. Vi har jobbet med tusenvis av Arc'teryx-produkter gjennom årene, så vi forstår hvor produkter har en tendens til å slites, hva som gjør en reparasjon enkel, og hvor små designbeslutninger kan ha stor innvirkning over et plaggs levetid,» sier Rebird VP Dominique Showers.
Rebird Service Center, New York, en del av et globalt nettverk av reparasjonsfasiliteter i butikk.
Foto: Høflighet av Arc'teryx
Nå er reparasjonshensyn bygget inn fra starten. For eksempel er glidelåsstopperne på Sperro SV avtakbare, noe som gjør det enklere å erstatte ødelagte glidere. Sperro SV er også det første Arc'teryx-plagget som har et digitalt produktpass (DPP) og et individuelt serienummer, som gjør at hver enhet kan spores gjennom hele levetiden. Teamet håper at data fra DPP-ene vil ytterligere forbedre tilbakemeldingssløyfen, og forbedre fremtidige versjoner og andre produkter som skal slippes under System 0. «Vårt håp er å kunne spore reparasjoner og ha virkelig viktig informasjon, som vil hjelpe oss å designe bedre produkter,» sier Yip.
Målet er at alt Arc'teryx lager under System 0-paraplyen skal være sertifisert med Testex Circularity-sertifiseringen. Etter hvert som merket utvider sortimentet, vil tilbakemeldinger fra sertifiserere og revisorer også integreres i designprosessen, fra laboratorietesting for holdbarhet til potensielle forbedringer i retningslinjer og forsyningskjedeprosesser. For å skape sirkulære produkter, må designprosessen også være sirkulær av natur. «Vi har en femårsplan,» sier Becker. «Vi startet med det vanskeligste, men vi går etter alle kjerne produktene våre.»
Ofte stilte spørsmål
Her er en liste over vanlige spørsmål om Arcteryx sitt mest sirkulære produkt skrevet i en naturlig, brukervennlig tone
Generelle spørsmål
1 Hva betyr egentlig sirkulært produkt
Det betyr at produktet er designet for å bli gjenbrukt reparert eller brutt ned og omgjort til nye produkter i stedet for å ende opp på et deponi Det handler om å holde materialer i bruk så lenge som mulig som en sirkel i stedet for en rett linje
2 Hvilket Arcteryx-produkt er dette
Produktet er Arcteryx Alpha SV-jakken De har redesignet sin ikoniske hardshell-jakke for å være fullt resirkulerbar og enklere å reparere
3 Hvorfor er dette en stor sak for Arcteryx
Arcteryx er kjent for å lage super holdbart teknisk utstyr Men teknisk utstyr er vanligvis laget av komplekse laminater som er umulige å resirkulere Å lage en høyytelsesjakke som også kan resirkuleres er et stort gjennombrudd for utendørsindustrien
4 Er den av samme kvalitet som den vanlige Alpha SV
Ja Ytelsen er identisk—den er fortsatt fullt vanntett vindtett og pustende Forskjellen er i hvordan den er satt sammen ikke ytelsen
Spørsmål om hvordan det fungerer
5 Hvordan gjorde de den resirkulerbar
De fjernet de vanskelige delene De fleste jakker har en vanntett membran limt til et overflatestoff og sømmene er tapet med forskjellige plasttyper Arcteryx laget denne jakken av et enkelt materiale og brukte en ny laminerings- og sømtapingsprosess som ikke blander inn andre plasttyper Dette betyr at den kan makuleres og smeltes om til nye pellets
6 Hva skjer med jakken min når jeg sender den tilbake
Når du returnerer den bryter Arcteryx den ned til råmateriale Det materialet brukes deretter til å lage nye produkter som stoff for fremtidige jakker eller annet utstyr Den blir ikke nedgradert til noe som isolasjon den går tilbake til høykvalitetsmaterialer
7 Hva hvis jeg river den Kan den repareres
Absolutt Den er faktisk
