Arc’teryx hat sein bisher zirkulärstes Produkt entwickelt.

Als die kanadische Outdoor-Bekleidungsmarke Arc'teryx sich daranmachte, ihr bisher zirkulärstes Produkt zu entwickeln, setzte sie von Anfang an eine klare Grenze. „Wir waren nicht daran interessiert, ein Produkt zu schaffen, das Menschen dazu auffordert, geringere Leistung im Austausch für geringere Auswirkungen zu akzeptieren", sagt Alexandra Plante, VP of Advanced Concepts.

Aber Leistung und Auswirkung, Haltbarkeit und Recyclingfähigkeit in Einklang zu bringen, ist keine leichte Aufgabe. Arc'teryx brauchte vier Jahre, um die Sperro SV fertigzustellen – eine technische Hardshell-Jacke, die am 4. September auf den Markt kommt. Plante sagt, es habe sich gelohnt zu warten: Die Sperro SV ist das erste Modeprodukt (von jeder Marke weltweit), das das Testex Circularity-Label erhalten hat, entwickelt vom Schweizer Prüf- und Zertifizierungsinstitut Testex, um einen gemeinsamen Rahmen für den Nachweis von Zirkularität zu schaffen.

Die Sperro SV ist das erste Produkt, das unter der neuen Zirkularitätsinitiative der Marke, System 0, veröffentlicht wird, und das erste Produkt weltweit, das unter dem Testex Circularity-Label zertifiziert wurde.
Foto: Mit freundlicher Genehmigung von Arc'teryx

Es ist auch das erste Flaggschiffprodukt unter Arc'teryx' neuer Zirkularitätsinitiative, System 0, die Produktdesign, bevorzugte Materialien, Reparatur, Dienstleistungen, Fertigung, Kundenbindung und verantwortungsvolle Lösungen für das Lebensende zusammenbringt. Marken-CEO Stuart Haselden bezeichnet System 0 als „eine systemische Veränderung darin, wie wir über unser Geschäft für die Zukunft denken und es aufbauen."

Zuerst die größten Hürden angehen

Während einige Marken zuerst die einfachen Ziele anvisieren – einfachere Produkte wie T-Shirts, Fleeces und grundlegende leichte Jacken, die einfacher auf eine nachhaltigere oder zirkuläre Weise herzustellen sind – ging Arc'teryx in die entgegengesetzte Richtung. „Die Hardshell ist die ikonischste Produktkategorie, die wir haben. Sie ist auch die technisch komplexeste", sagt Plante. „Sie wird von unseren anspruchsvollsten Nutzern vertraut – unseren Bergführern, Profisportlern und Such- und Rettungsteams. Wir haben die Hardshell gewählt, weil sie schwierig ist. Wir wussten, wenn wir hier Erfolg haben, können wir überall sonst in unserer Marke Erfolg haben."

Beim Entwerfen zirkulärer Produkte verfolgen viele Marken – einschließlich der schwedischen Sportbekleidungsmarke Houdini, zusammen mit den VF Corporation-Marken Napapijri und The North Face – einen Monomaterial-Ansatz. Das bedeutet, einen einzigen Fasertyp durchgehend zu verwenden, sodass Kleidungsstücke als Ganzes chemisch recycelt werden können, ohne zeit- und kostenintensive Demontage für getrennte Abfallströme. Für Mode und alltägliche Bekleidung ist Baumwolle oft das Monomaterial der Wahl. Aber in der Outdoor-Branche, wo Synthetik für Eigenschaften wie Wasserdichtigkeit und Dehnbarkeit Standard ist, ist Nylon 6 zum Industriestandard geworden, aufgrund seiner Haltbarkeit und seiner einzelnen Monomerstruktur, die chemisches Recycling unkomplizierter macht.

Für Arc'teryx war ein Monomaterial-Design nie der Weg nach vorne, weil die technische Natur seiner Kleidungsstücke eine komplexere Herstellung erfordert.

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Von Sophie Benson

Stattdessen ist die Jacke aus einem dreischichtigen Gore-Tex-Gewebe gefertigt, von dem das Obermaterial (die innerste Textilschicht) und das Trägermaterial (die äußerste Textilschicht) recyceltes Econyl-Nylon 6 sind, das sich an die aktuellen Recyclingfähigkeiten der Branche anpasst, um die Materialrückgewinnung zu maximieren. Am Ende des Lebenszyklus können sie chemisch von Econyls italienischem Hersteller Aquafil recycelt werden. Der Reflektor, Reißverschlüsse, Schieber, Kordelstopper und die mittlere, filmartige Membranschicht des Gewebes können derzeit nicht recycelt werden (obwohl Pilottests für das Recycling der Membran stattgefunden haben).

Einige könnten dies so verstehen, dass die Jacke hinter vollständiger Zirkularität zurückbleibt, aber Testex sagt, dass es stattdessen eine ganzheitliche Sichtweise einnimmt, die über Haltbarkeit, Reparierbarkeit und Recyclingfähigkeit durch Tests und Beweissammlung bewertet. Laut der Organisation bringt dies die Zertifizierung in Einklang mit den EU-Regeln für den Produktumwelt-Fußabdruck (PEFCR) und der Ökodesign-Verordnung für nachhaltige Produkte (ESPR), die beide den gesamten Lebenszyklus eines Produkts berücksichtigen.

Dies ist eine Herausforderung, der sich jede Outdoor-Marke stellen muss. Plante beschreibt die Hardshell-Jacken der Marke als Sicherheitsausrüstung – verwendet unter Bedingungen, in denen es keinen Raum für Kompromisse gibt und in denen Sichtbarkeit und Schutz vor den Elementen entscheidend sind. In diesem Zusammenhang sind bestimmte Merkmale nicht verhandelbar, sagt Andrew Yip, Senior Director of Material Innovation bei Arc'teryx. Dazu gehören leistungsorientierte Details wie robuste Reißverschlüsse, wasserdichtes Nahtband und verstellbare Bündchen und Säume. Sie erstrecken sich auch auf Sicherheitsmerkmale wie Mikroreflektoren, die laut Mike Danks, ehemaligem Teamleiter von North Shore Rescue, einer in Vancouver ansässigen Such- und Rettungsorganisation, die Arc'teryx-Ausrüstung verwendet und Feldtests durchführt, wesentlich sind, um von Rettungsteams gesehen zu werden. Diese Merkmale bestehen aus einer Vielzahl verschiedener Materialien. Infolgedessen ist die Jacke nicht vollständig recycelbar, anders als einige andere zirkuläre Produkte auf dem Outdoor-Bekleidungsmarkt, die weniger Leistungsmerkmale haben.

Eine Hardshell-Jacke, repariert mit nahtlosen, hitzeaktivierten, wasserdichten Reparaturpflastern.
Foto: Mit freundlicher Genehmigung von Arc'teryx

„Wenn es um Textilien geht, muss man sich mit der Idee anfreunden, dass es kein perfektes Produkt gibt", sagt Lucy Murphy, Head of Brand Partnerships and Development bei Testex North America. „Es wird Bereiche geben, in denen eine Marke sehr gut abschneidet, und Bereiche, in denen sie weniger gut abschneidet." Bei den Haltbarkeitstests schnitt die Sperro SV besonders gut ab, erklärt Murphy, während sie bei der Recyclingkomponente niedriger abschnitt.

Ein pragmatischer Ansatz

Arc'teryx sagt, sein Ziel sei es nicht gewesen, die funktionalen Details wegzudesignen, die Kunden erwarten, selbst wenn ihr Behalten die Recyclingfähigkeit der Jacke verringern würde. Stattdessen machte es sich daran, einen effizienten Demontageprozess zu entwerfen, damit die recycelbaren Elemente sauber extrahiert werden können. Dies begann mit der Untersuchung der Gewebelaminierung. Die drei Materialschichten, aus denen die Jacke besteht, müssen zusammenhalten, wenn die Jacke in Gebrauch ist, während sie dennoch für das Recycling auseinandergenommen werden können. Yip sagt, dass das Team insgesamt etwa 15 Materialversuche mit Gore-Tex durchlief.

Obwohl die Marke bestrebt ist, Ressourcen zu teilen und die Partnerschaften, die System 0 ermöglichen, öffentlich zu machen, ist das Gore-Tex-Gewebe ein Element, das exklusiv für Arc'teryx bleibt. „Die Webdichte, das Trägermaterial, die Garnwahl – das sind alles Dinge, die wir selbst entwickelt haben. Aber die Leute werden wissen, dass wir recyceltes Nylon 6 von Aquafil haben, wir weben in Japan mit Toray, wir laminieren mit [Gore-Tex-Hersteller] WL Gore, und wir testen und validieren mit Testex. All das könnte eine andere Marke leicht übernehmen und replizieren, und wir wollen, dass sie das tun, weil Zirkularität eine Frage des Systemwandels ist", sagt Yip. Aber Wettbewerber müssen das Gewebe selbst herausfinden.

Die Skalierung neuer Lieferketten war eine weitere große Anstrengung, fügt Sara Ellis, Global Product Manager bei Gore-Tex Consumer Garments, hinzu. Aufgrund der Verfügbarkeit des Angebots stammen die meisten recycelten Materialien, die Gore-Tex derzeit verwendet, aus Quellen vor dem Verbrauch, einschließlich Fabrikabfällen und Verschnitten. Aber Interessengruppen wie die Ellen MacArthur Foundation und Recycling Europe Textiles haben gefordert, dass Regulierungsbehörden stattdessen die Verwendung von Abfällen nach dem Verbrauch fördern, damit Marken, die recycelte Inhalte verwenden, beginnen, die Massen an Textilien nach dem Verbrauch zu sammeln und wiederzuverwenden, die derzeit nicht wiederverwendbar sind. Für die Sperro SV wollte Arc'teryx genau das tun.

„Das Textil macht den Großteil des Gewichts des Kleidungsstücks aus, also werden diese Eingaben die größte Wirkung haben. Diese Textilien zurück in den [Produktions-]Strom zu bringen, war unser Fokus", sagt Ellis. Rohstoffe stammen aus einer breiten Palette von Quellen, von alten Kleidungsstücken über weggeworfene Fischernetze bis hin zu gebrauchten Teppichen. Arc'teryx plant nicht, die Sperro SV vollständig aus eigenen Abfällen herzustellen. „Zum Glück stellen wir nicht genug Jacken her, um das zu rechtfertigen", sagt Yip.

Design-Feedbackschleifen schaffen

Für die Konstruktion stützte sich Arc'teryx stark auf seine Reparaturabteilung Rebird, die 2021 ins Leben gerufen wurde, um Erkenntnisse darüber zu liefern, welche Teile am häufigsten ausfallen, welche Bereiche den meisten Verschleiß erleben und wie Demontage und Reparatur vereinfacht werden können. „Rebird war ein Gamechanger für diese Marke. Es ist ein natürlicher Teil des Designteams. Das Team ist so besessen von dem Produkt, das zurückkommt", sagt Katie Becker, Chief Creative Officer bei Arc'teryx. „Wir schauen uns Bereiche an, die um ein Bündchen oder einen Bund herum delaminiert sind, und sagen: ‚Wir sollten zum Nähen zurückkehren, anstatt zu laminieren' oder ‚Diese Konstruktionsmethode wäre besser für die Reparierbarkeit.'"

Katie Becker, Chief Creative Officer bei Arc'teryx.
Foto: Mit freundlicher Genehmigung von Arc'teryx

Neben der Reduzierung potenzieller Ausfallpunkte erweiterte das Designteam die Möglichkeiten, wie die Jacke repariert werden kann (die Sperro SV hat 80 verschiedene Reparaturroutinen). „Einer der größten Beiträge von Rebird war, Jahre an Reparaturerfahrung in den Designprozess einzubringen. Wir haben im Laufe der Jahre an Tausenden von Arc'teryx-Produkten gearbeitet, also verstehen wir, wo Produkte dazu neigen, sich abzunutzen, was eine Reparatur unkompliziert macht und wo kleine Designentscheidungen eine große Wirkung über das Leben eines Kleidungsstücks haben können", sagt Rebird-VP Dominique Showers.

Das ReBird Service Center in New York, Teil eines globalen Netzwerks von Reparatureinrichtungen in Geschäften.
Foto: Mit freundlicher Genehmigung von Arc'teryx

Jetzt sind Reparaturüberlegungen von Anfang an eingebaut. Zum Beispiel sind die Reißverschlussstopper an der Sperro SV abnehmbar, was es einfacher macht, gebrochene Schieber zu ersetzen. Die Sperro SV ist auch das erste Arc'teryx-Kleidungsstück mit einem digitalen Produktpass (DPP) und einer individuellen Seriennummer, die es ermöglicht, jede Einheit während ihrer gesamten Lebensdauer zu verfolgen. Das Team hofft, dass Daten aus den DPPs die Feedbackschleife weiter verbessern, zukünftige Versionen und andere Produkte, die unter System 0 veröffentlicht werden sollen, verbessern. „Unsere Hoffnung ist, Reparaturen verfolgen zu können und wirklich wichtige Informationen zu haben, die uns helfen, bessere Produkte zu entwerfen", sagt Yip.

Das Ziel ist, dass alles, was Arc'teryx unter dem System-0-Dach herstellt, mit dem Testex Circularity-Label zertifiziert wird. Während die Marke das Sortiment erweitert, wird Feedback von Zertifizierern und Auditoren auch in den Designprozess integriert, von Labortests für Haltbarkeit bis zu potenziellen Verbesserungen in Richtlinien und Lieferkettenprozessen. Um zirkuläre Produkte zu schaffen, muss der Designprozess auch in seiner Natur zirkulär sein. „Wir haben eine Fünf-Jahres-Roadmap", sagt Becker. „Wir haben mit dem Schwierigsten begonnen, aber wir gehen alle unsere Kernprodukte an."

Häufig gestellte Fragen
Hier ist eine Liste von FAQs über Arcteryx' zirkulärstes Produkt, geschrieben in einem natürlichen, benutzerfreundlichen Ton



Allgemeine Fragen



1 Was bedeutet zirkuläres Produkt eigentlich

Es bedeutet, dass das Produkt so entworfen ist, dass es wiederverwendet, repariert oder zerlegt und in neue Produkte umgewandelt werden kann, anstatt auf einer Deponie zu landen. Es geht darum, Materialien so lange wie möglich in Gebrauch zu halten, wie einen Kreis statt einer geraden Linie.



2 Welches Arcteryx-Produkt ist das

Das Produkt ist die Arcteryx Alpha SV Jacke. Sie haben ihre ikonische Hardshell-Jacke neu gestaltet, um vollständig recycelbar und einfacher zu reparieren zu sein.



3 Warum ist das eine große Sache für Arcteryx

Arcteryx ist bekannt für die Herstellung super haltbarer technischer Ausrüstung. Aber technische Ausrüstung besteht normalerweise aus komplexen Laminaten, die unmöglich zu recyceln sind. Eine Hochleistungsjacke zu schaffen, die auch recycelt werden kann, ist ein riesiger Durchbruch für die Outdoor-Branche.



4 Ist es dieselbe Qualität wie die reguläre Alpha SV

Ja. Die Leistung ist identisch – sie ist immer noch vollständig wasserdicht, winddicht und atmungsaktiv. Der Unterschied liegt darin, wie sie zusammengesetzt ist, nicht in der Leistung.







Fragen zur Funktionsweise



5 Wie haben sie sie recycelbar gemacht

Sie haben die kniffligen Teile entfernt. Die meisten Jacken haben eine wasserdichte Membran, die auf ein Obermaterial geklebt ist, und die Nähte sind mit verschiedenen Kunststoffen verklebt. Arcteryx hat diese Jacke aus einem einzigen Material hergestellt und einen neuen Laminierungs- und Nahtbandprozess verwendet, der keine anderen Kunststoffe einmischt. Das bedeutet, dass sie geschreddert und zu neuen Pellets geschmolzen werden kann.



6 Was passiert mit meiner Jacke, wenn ich sie zurückschicke

Sobald Sie sie zurückgeben, zerlegt Arcteryx sie in Rohmaterial. Dieses Material wird dann verwendet, um neue Produkte zu schaffen, wie Stoff für zukünftige Jacken oder andere Ausrüstung. Es wird nicht zu etwas wie Isolierung downgecycelt; es geht zurück in hochwertige Materialien.



7 Was, wenn ich sie zerreiße. Kann sie repariert werden

Absolut. Sie ist tatsächlich