Quando il marchio canadese di abbigliamento outdoor Arc'teryx si è prefissato di creare il suo prodotto più circolare, ha stabilito un confine netto fin dall'inizio. "Non eravamo interessati a creare un prodotto che chiedesse alle persone di accettare prestazioni inferiori in cambio di un impatto minore", afferma Alexandra Plante, VP di advanced concepts.
Ma bilanciare prestazioni e impatto, durata e riciclabilità non è un compito facile. Ad Arc'teryx sono serviti quattro anni per completare lo Sperro SV, una giacca tecnica hardshell in lancio il 4 settembre. Plante afferma che ne è valsa la pena: lo Sperro SV è il primo prodotto di moda (di qualsiasi marchio a livello globale) a ricevere l'etichetta Testex Circularity, sviluppata dall'istituto svizzero di test e certificazione Testex per fornire un quadro comune per dimostrare la circolarità.
Lo Sperro SV è il primo prodotto rilasciato nell'ambito della nuova iniziativa di circolarità del marchio, System 0, e il primo prodotto a livello globale certificato con l'etichetta Testex Circularity.
Foto: Cortesia di Arc'teryx
È anche il primo prodotto di punta sotto la nuova iniziativa di circolarità di Arc'teryx, System 0, che riunisce design del prodotto, materiali preferiti, riparazione, servizi, produzione, coinvolgimento dei consumatori e soluzioni responsabili di fine vita. Il CEO del marchio Stuart Haselden definisce System 0 "un cambiamento sistemico nel modo in cui pensiamo e costruiamo il nostro business per il futuro".
Affrontare prima gli ostacoli più grandi
Mentre alcuni marchi puntano prima ai frutti più facili, come prodotti più semplici come magliette, pile e giacche leggere di base, che sono più facili da produrre in modo più sostenibile o circolare, Arc'teryx ha preso la direzione opposta. "L'hardshell è la categoria di prodotto più iconica che abbiamo. È anche la più tecnicamente complessa", afferma Plante. "È affidato ai nostri utenti più esigenti: le nostre guide alpine, gli atleti professionisti e le squadre di ricerca e soccorso. Abbiamo scelto l'hardshell perché è difficile. Sapevamo che se avessimo avuto successo qui, avremmo potuto avere successo ovunque nel nostro marchio."
Quando progettano prodotti circolari, molti marchi, tra cui il marchio svedese di abbigliamento sportivo Houdini, insieme ai marchi di proprietà di VF Corporation Napapijri e The North Face, adottano un approccio monomateriale. Ciò significa utilizzare un unico tipo di fibra in tutto il prodotto, così i capi possono essere riciclati chimicamente nel loro insieme, senza doverli smontare con costi e tempi elevati per flussi di rifiuti separati. Per la moda e l'abbigliamento quotidiano, il cotone è spesso il monomateriale scelto. Ma nell'industria outdoor, dove i sintetici sono lo standard per qualità come impermeabilità ed elasticità, il nylon 6 è diventato lo standard industriale, grazie alla sua durata e alla struttura a singolo monomero che rende il riciclo chimico più semplice.
Per Arc'teryx, un design monomateriale non sarebbe mai stato la strada da percorrere, perché la natura tecnica dei suoi capi richiede una fabbricazione più complessa.
Leggi di più
L'UE sta per dare ai produttori di fibre sintetiche un vantaggio competitivo?
Una direttiva UE sulle dichiarazioni verdi proposta dalla Commissione Europea, intesa a fermare il greenwashing, potrebbe giocare a favore dei produttori di fibre sintetiche, dicono gli agricoltori. C'è molto in gioco.
Di Sophie Benson
Invece, la giacca è realizzata con un tessuto Gore-Tex a tre strati, di cui il tessuto esterno (lo strato tessile più esterno) e il tessuto di supporto (lo strato tessile più interno) sono nylon 6 econyl riciclato, allineandosi con le attuali capacità di riciclo dell'industria per massimizzare il recupero dei materiali. A fine vita, possono essere riciclati chimicamente dal produttore italiano di Econyl, Aquafil. Il riflettore, le cerniere, i cursori, i fermacordini e lo strato intermedio simile a una membrana del tessuto non possono attualmente essere riciclati (anche se sono stati effettuati test pilota per il riciclo della membrana).
Alcuni potrebbero interpretare questo come un segno che la giacca non raggiunge la piena circolarità, ma Testex afferma di adottare invece una visione olistica, valutando durata, riparabilità e riciclabilità attraverso test e raccolta di prove. Secondo l'organizzazione, questo allinea la certificazione con le Regole di Categoria per l'Impronta Ambientale del Prodotto (PEFCR) dell'UE e con il Regolamento sulla Progettazione Ecocompatibile dei Prodotti Sostenibili (ESPR), entrambi i quali considerano l'intero ciclo di vita di un prodotto.
Questa è una sfida che ogni marchio outdoor dovrà affrontare. Plante descrive le giacche hardshell del marchio come dispositivi di sicurezza, utilizzati in condizioni in cui non c'è spazio per compromessi e in cui essere visibili e protetti dagli elementi è fondamentale. In quel contesto, alcune caratteristiche sono non negoziabili, afferma Andrew Yip, senior director dell'innovazione dei materiali di Arc'teryx. Queste includono dettagli orientati alle prestazioni come cerniere robuste, nastro impermeabile per le cuciture e polsini e orli regolabili. Si estendono anche a caratteristiche di sicurezza come i micro-riflettori, essenziali per essere individuati dalle squadre di soccorso, secondo Mike Danks, ex capo squadra di North Shore Rescue, un'organizzazione di ricerca e soccorso con sede a Vancouver che utilizza e testa sul campo l'attrezzatura Arc'teryx. Queste caratteristiche sono realizzate con una varietà di materiali diversi. Di conseguenza, la giacca non è completamente riciclabile, a differenza di altri prodotti circolari sul mercato dell'abbigliamento outdoor che hanno meno caratteristiche prestazionali.
Una giacca hardshell riparata con toppe riparatrici senza cuciture, attivate dal calore e impermeabili.
Foto: Cortesia di Arc'teryx
"Quando si tratta di tessuti, bisogna sentirsi a proprio agio con l'idea che non esiste un prodotto perfetto", afferma Lucy Murphy, head of brand partnerships and development presso Testex North America. "Ci saranno aree in cui un marchio performa molto bene e aree in cui performa meno bene." Nei test di durata, lo Sperro SV ha ottenuto un punteggio particolarmente alto, spiega Murphy, mentre per la componente di riciclo ha ottenuto un punteggio più basso.
Un approccio pragmatico
Arc'teryx afferma che il suo obiettivo non era eliminare i dettagli funzionali che i clienti si aspettano, anche se mantenerli avrebbe ridotto la riciclabilità della giacca. Invece, si è prefissata di progettare un processo di smontaggio efficiente, così che gli elementi riciclabili potessero essere estratti in modo pulito. Questo è iniziato con l'esame della laminazione del tessuto. I tre strati di materiale che compongono la giacca devono tenersi insieme quando la giacca è in uso, pur potendo essere separati per il riciclo. Yip afferma che, in totale, il team ha effettuato circa 15 prove di materiale con Gore-Tex.
Sebbene il marchio sia desideroso di condividere risorse e renderà pubbliche le partnership che consentono System 0, il tessuto Gore-Tex è un elemento che rimane esclusivo di Arc'teryx. "La densità della trama, il supporto, la scelta del filato: sono tutte cose che abbiamo sviluppato noi stessi. Ma la gente saprà che abbiamo nylon 6 riciclato da Aquafil, che tessiamo in Giappone con Toray, che laminiamo con [il produttore di Gore-Tex] WL Gore e che testiamo e validiamo con Testex. Tutto questo è qualcosa che un altro marchio potrebbe facilmente prendere e replicare, e vogliamo che lo facciano perché la circolarità è una questione di cambiamento sistemico", afferma Yip. Ma i concorrenti dovranno capire da soli come realizzare il tessuto.
Ampliare nuove catene di approvvigionamento è stato un altro enorme sforzo, aggiunge Sara Ellis, global product manager presso Gore-Tex Consumer Garments. A causa della disponibilità di fornitura, la maggior parte dei materiali riciclati che Gore-Tex utilizza attualmente proviene da fonti pre-consumo, inclusi scarti di fabbrica e ritagli. Ma gruppi di advocacy come la Ellen MacArthur Foundation e Recycling Europe Textiles hanno chiesto ai regolatori di incentivare invece l'uso di rifiuti post-consumo, così che i marchi che utilizzano contenuto riciclato inizino a raccogliere e riutilizzare le masse di tessuti post-consumo attualmente non riutilizzabili. Per lo Sperro SV, Arc'teryx voleva fare proprio questo.
"Il tessuto costituisce la maggior parte del peso del capo, quindi quegli input avranno il maggiore impatto. Riportare quei tessuti nel flusso di [produzione] è ciò su cui ci siamo concentrati", afferma Ellis. Le materie prime provengono da un'ampia gamma di fonti, dai vecchi capi alle reti da pesca scartate e ai tappeti usati. Arc'teryx non prevede di realizzare lo Sperro SV interamente dai propri rifiuti. "Fortunatamente, non produciamo abbastanza giacche per giustificarlo", afferma Yip.
Creare cicli di feedback nel design
Per la costruzione, Arc'teryx ha fatto molto affidamento sulla sua divisione di riparazione, Rebird, lanciata nel 2021 per fornire informazioni su quali parti si guastano più spesso, quali aree subiscono più usura e come semplificare smontaggio e riparazione. "Rebird è stato un punto di svolta per questo marchio. È una parte naturale del team di design. Il team è così ossessionato dal prodotto che torna indietro", afferma Katie Becker, chief creative officer di Arc'teryx. "Osserviamo aree delaminate attorno a un polsino o a un punto vita e diciamo: 'Dovremmo tornare a cucire quello invece di laminarlo' oppure 'Questo metodo di costruzione sarebbe migliore per la riparabilità'."
Katie Becker, chief creative officer di Arc'teryx.
Foto: Cortesia di Arc'teryx
Oltre a ridurre i potenziali punti di rottura, il team di design ha ampliato i modi in cui la giacca può essere riparata (lo Sperro SV ha 80 diverse procedure di riparazione). "Uno dei contributi più grandi di Rebird è stato portare anni di esperienza di riparazione nel processo di design. Abbiamo lavorato su migliaia di prodotti Arc'teryx nel corso degli anni, quindi capiamo dove i prodotti tendono a usurarsi, cosa rende una riparazione semplice e dove piccole decisioni di design possono avere un grande impatto sulla vita di un capo", afferma Dominique Showers, VP di Rebird.
Il ReBird Service Center, New York, parte di una rete globale di strutture di riparazione in negozio.
Foto: Cortesia di Arc'teryx
Ora, le considerazioni sulla riparazione sono integrate fin dall'inizio. Ad esempio, i fermagli delle cerniere sullo Sperro SV sono rimovibili, rendendo più facile sostituire i cursori rotti. Lo Sperro SV è anche il primo capo Arc'teryx a presentare un passaporto digitale del prodotto (DPP) e un numero di serie individuale, consentendo di tracciare ogni unità per tutta la sua vita. Il team spera che i dati dei DPP migliorino ulteriormente il ciclo di feedback, migliorando le versioni future e altri prodotti che saranno rilasciati sotto System 0. "La nostra speranza è di poter tracciare le riparazioni e avere informazioni davvero chiave, che ci aiuteranno a progettare prodotti migliori", afferma Yip.
L'obiettivo è che tutto ciò che Arc'teryx produce sotto l'ombrello di System 0 sia certificato con l'etichetta Testex Circularity. Mentre il marchio espande la gamma, il feedback di certificatori e auditor sarà integrato nel processo di design, dai test di laboratorio per la durata ai potenziali miglioramenti nelle politiche e nei processi della catena di approvvigionamento. Per creare prodotti circolari, anche il processo di design deve essere circolare per natura. "Abbiamo una roadmap di cinque anni", afferma Becker. "Abbiamo iniziato con il più difficile, ma andremo a coprire tutti i nostri prodotti principali."
Domande Frequenti
Ecco un elenco di domande frequenti sul prodotto più circolare di Arcteryx scritto in un tono naturale e facile da usare
Domande Generali
1 Cosa significa realmente prodotto circolare
Significa che il prodotto è progettato per essere riutilizzato riparato o scomposto e trasformato in nuovi prodotti invece di finire in discarica Si tratta di mantenere i materiali in uso il più a lungo possibile come un cerchio invece di una linea retta
2 Quale prodotto Arcteryx è questo
Il prodotto è la giacca Arcteryx Alpha SV Hanno ridisegnato la loro iconica giacca hardshell per renderla completamente riciclabile e più facile da riparare
3 Perché è importante per Arcteryx
Arcteryx è nota per realizzare attrezzatura tecnica super resistente Ma l'attrezzatura tecnica è solitamente realizzata con laminati complessi impossibili da riciclare Creare una giacca ad alte prestazioni che possa anche essere riciclata è un enorme passo avanti per l'industria outdoor
4 È della stessa qualità della normale Alpha SV
Sì Le prestazioni sono identiche è ancora completamente impermeabile antivento e traspirante La differenza sta nel modo in cui è assemblata non nelle prestazioni
Domande su Come Funziona
5 Come hanno fatto a renderla riciclabile
Hanno rimosso le parti complicate La maggior parte delle giacche ha una membrana impermeabile incollata a un tessuto esterno e le cuciture sono nastrate con plastiche diverse Arcteryx ha realizzato questa giacca con un unico materiale e ha usato un nuovo processo di laminazione e nastratura delle cuciture che non mescola altre plastiche Questo significa che può essere triturata e fusa in nuovi granuli
6 Cosa succede alla mia giacca quando la rispedisco
Una volta che la restituisci Arcteryx la scompone in materia prima Quel materiale viene poi usato per creare nuovi prodotti come tessuto per future giacche o altra attrezzatura Non viene declassata in qualcosa come isolamento ma torna in materiali di alta qualità
7 E se la strappo Può essere riparata
Assolutamente È in realtà
